作為epp泡沫箱材料生產(chǎn)當中的一員，我們從事epp泡沫箱材料的生產(chǎn)加工工作也都已經(jīng)快10年的時間了，在我們之前，肯定還有很多epp泡沫箱材料加工生產(chǎn)的前輩，南京epp，他們也在努力的為epp泡沫箱材料生產(chǎn)行業(yè)做出默默的貢獻。
客戶積累是一方面，效果制作也是一方面，現(xiàn)在所呈現(xiàn)的場景就是epp泡沫箱材料生產(chǎn)廠家非常多，產(chǎn)品以及價格成本控制好的非常少，大家看到epp泡沫箱材料行業(yè)比較好-，都會到這個行業(yè)里來，那么不管技術好壞，原來一兩個人，現(xiàn)在一兩千人，epp兒童坐墊，就是現(xiàn)在這樣一副場景，人多活少。
epp發(fā)泡材料一般的比重都較輕，其密度一般為17～100 kg/m3。客戶可根據(jù)不同模制品的需求，選用不同密度大小的預發(fā)泡質(zhì)料。
epp發(fā)泡材料的耐溫能力強，通常可接受-40℃～110℃的溫度，在短時間內(nèi)可接受的溫度規(guī)模乃至。
epp發(fā)泡材料的緩沖性能好，epp螃蟹箱，即便在墊層不厚的情況下也能起到-的緩沖作用。
1.生產(chǎn)方式
(1)釜內(nèi)浸漬法
把pp小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用-浸泡，然后突然降溫使其膨脹發(fā)泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜，只有日本公司掌握，據(jù)說投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術。日本jsp和kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴格。釜內(nèi)浸漬法所用的pp小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn)，產(chǎn)量低又麻煩。
(2)擠出法(德國)
把高熔體強度pp及成合劑等投入擠出機內(nèi)，熔化后加入發(fā)泡劑，使其充分分散均勻，再經(jīng)過冷卻從模孔擠出，由于突然而發(fā)泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國berstirof公司一條產(chǎn)量80kg/小時的珠粒生產(chǎn)線花費1000萬元，至今試車尚未成功。
2.生產(chǎn)原理
一般epp珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓，即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣，然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到epp成型機的模具內(nèi)，通入蒸汽使epp珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到epp產(chǎn)品。
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