淺析重慶數控刀具材料種類
1.高速鋼
高速鋼是由w、cr、mo等合金元素組成的合金工具鋼,具有較高的熱穩定性,較高的強度和韌性,并有一定的硬度和耐磨性,非標刀具,因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,又由于高速鋼有-的加工工藝性,適合制造復雜的成形刀具,-是粉沬冶金高速鋼,具有各向-的機械性能,非標刀具定做,減少了淬火變形,非標刀具設計,適合于制造與復雜的成形刀具。
2.硬質合金
硬質合金具有-的硬度和耐磨性,切削性能比高速鋼好,-度是高速鋼的幾倍至數十倍,但沖擊韌性較差。由于其切削-良,因此被廣泛用作刀具材料 。
數控機床刀具是提升加工更有效率的先決條件
它的采用在于被加工零件的幾何圖形樣子、原材料情況、工裝夾具和數控車床采用刀具的剛度。應考慮到下列層面:
1依據零件原材料的加工性選擇刀具。如車或銑高強度鋼板、鋁合金、不銹鋼板零件,-選擇耐磨性能-的可屬七-硬質合金刀具刀具。
2依據零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以除去容量為-,應選擇剛度-、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以-零件的加工精度和產品品質為-,應選擇耐磨-、精度較高的刀具,粗加工階段常用刀具的精度很少、而精加工階段常用刀具的精度-。
3依據加工地區的特性選擇刀具和幾何圖形主要參數。在零件構造容許的狀況下應取用大直徑、高徑值小的刀具;鉆削厚壁、超厚壁零件的過管理中心車刀端刃需有充足的徑向角,以降低刀具和鉆削位置的切削速度。加工鋁、銅等過軟原材料零件時要選擇尺側稍大一些的合金銑刀,齒數也不必超出4齒。
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