1、壓濾機(jī)濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破1裂,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
2、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
3、移動(dòng)壓濾機(jī)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,板框壓濾機(jī)廠,為此需作定期檢查,隔膜壓濾機(jī)廠家,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。
4、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析
1濾板行動(dòng)遲緩或易掉
主要原因:有時(shí)由于導(dǎo)向桿上油、污漬過(guò)多會(huì)造成濾板行走緩慢,甚至可能會(huì)掉下來(lái),非常的危險(xiǎn)。
處理方法:及時(shí)清理導(dǎo)向桿上的油、污漬,壓濾機(jī)報(bào)價(jià),涂上黃油,-潤(rùn)滑性,以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油,因?yàn)楣ぷ魅藛T容易掉下來(lái),造-身傷害事故。
2壓濾機(jī)機(jī)器發(fā)出異常響聲
主要原因:a電機(jī)老化,載重負(fù)荷吃不消;b高壓油泵損壞,高壓油泵一般為柱塞泵,如過(guò)液壓油異常或者是年限較長(zhǎng),就非常容易引起柱塞損壞;c液壓站安裝時(shí)連軸器不同心,如果說(shuō)連軸器安放不正,就會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過(guò)大,負(fù)荷增大。
4壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)流量不足
主要原因:a油泵不排油;b順序閥調(diào)定壓力過(guò)低或閥芯在開(kāi)口位置被卡住;c濾油器堵塞;d油箱油面太低,油泵吸空;e液壓油粘度太大,吸油困難;f泵內(nèi)零件磨損-,內(nèi)泄大,壓力流量達(dá)不到額定值。
處理方法:a檢修油泵;b檢修順序閥;c清洗濾油器;d補(bǔ)油;e換油或提高油溫;f檢修或更換油泵。
5壓濾機(jī)的產(chǎn)生噴漿
主要原因:a濾板邊框密封面夾入料餅,應(yīng)洗清濾布;b濾布損壞,達(dá)不到密封要求,更換濾布;d入料濃度太低,適當(dāng)提高入料濃度至500g/l。
6電氣故障
導(dǎo)線容易脫落、接線接錯(cuò)了、零件接觸-或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等,都極其容易導(dǎo)-氣發(fā)生故障。
壓濾機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)
1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作全1面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全1面清洗,液壓站工作壓力小于油缸蕞高工作壓力,但蕞小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)-損壞機(jī)件。
2、禁止在壓濾機(jī)濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊壓濾機(jī)濾板加壓過(guò)濾,新疆壓濾機(jī),過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。