1壓濾機板框本身的損壞
主要原因：
a泥過稠或存在干塊-，造成供料口的堵塞，壓濾機帶，濾板間沒有了其他物質只剩下液壓系統本身所存在的壓力，這個時候板塊本身由于長時間受壓極其容易造成損壞；
b當給料不足或給料中含有不恰當的固體顆粒時，也會造成板框本身受力過多或者損壞；
c如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或者是出料閥時，壓力無處-，甚至會造成損壞；
d濾板清理不夠時，可能會導致介質泄漏，只要介質泄漏，板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質泄漏肯定會造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。
壓濾機處理方法：
a仔細用尼龍材質的清洗刮1刀，消除掉進料口的泥；
b完成這個周期，上海壓濾機，減少濾板的容積；
c仔細檢查濾布是否存在問題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開相應的壓力閥門，放掉壓力；
d仔細清理、修復濾板。
2壓濾機板框間滲水
主要原因：a液壓壓力低；b濾布上出現褶皺或者是濾布上出現縫隙，一旦產生，及時更換濾布；c密封表面有形似塊狀的不明物。
處理方法：對應的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質的刮1刀除去密封表面的不明塊狀物。
3形成的濾餅不均勻或形不成濾餅
主要原因：壓濾機入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。
處理方法：調整生產工人的工藝，-供料、增加或減少供料的補給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布或者更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等。
板框壓濾機
壓濾機濾餅的分布不均的問題，基于壓濾機設計的-，在正常過濾時，其產生的濾餅也會不均，這樣就容易造成對這個問題的忽略，其實操作人員的操作可能加劇這一現象，如進料泵的壓力不足，或者壓濾機中的分流通道有阻塞的等等，雖然濾餅的不均并不會很大影響壓濾機的整體工作，但是它可以影響壓濾機的工作量。
另外：就是壓濾機過濾室的密封問題，由于壓濾機的過濾室采用一塊一塊獨立的濾板拼接而成，很難做到百1分之百的密閉，當濾板的一些細小的問題造成壓濾機的滲漏時，不會很快的發現，同時也不會影響壓濾機的正常工作。其實需要注意濾板的次序是否改動，或者是濾板破1裂之前的預兆，采用相應的方法處理。
壓濾機維護的細節問題
壓濾機在使用時，如果是比較復雜的問題，可以咨詢廠家-，或都是請廠家的維修人員進行維修。但是一些在使用中出現的小問題，也就是壓濾機的細節問題，只要機器使用維護人員注意使用方法，仔細維護，自動拉板壓濾機，是不用廠家維修人員維修，是可以自行解決的。
首先：也是壓濾機蕞為重要的問題，就是液壓油過滿的問題。有些企業在給壓濾機更換液壓油的時候，不經意間就把液壓油加滿了整個液壓箱。液壓油在整個壓力系統的循環工作，而更換液壓油時，只能更換其中98%的油，壓濾機多少錢，會有一定量的液體殘存在系統中，當壓濾機的液壓油填滿液壓箱時，系統中的油又重新回到液壓箱時，就會造成系統無法進行。
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