全自動平面口罩機產品特點：口罩機是將多層無紡布通過熱壓折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有定過濾性能的各種口罩。其生產口罩的速度達80-100只/分鐘及以上、合格率在98%以上，相比同類產品的生產效率能提高一倍以上。全自動機一拖二-產品優勢1、采用的伺服與恒溫控制系統通過plc控制使材料從卷材上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料及焊接、成品下料，-包裝機，一次完成，-采集棒獨立包裝機，整套生產工藝全自動化作業；2、智能控制平臺，操作簡單易學，一人可以操作多臺同時工作；3、生產穩定性高，兩條輸出線同時進行大幅的提高產量；4、生產口罩的速度達80-100只/分鐘、合格率在98%以上。
k---耳帶點焊機本機臺主要利用超聲波的原理，用于平面、杯型以及其他異形口罩的耳帶焊接。輸出穩定、、操作方便、焊點美觀、不損傷材料。k---呼吸閥打孔機本機臺是用于杯型口罩呼吸閥的打孔，采用腳踏式開關，操作簡單。沖孔大小及口罩模具形狀可按客戶需求設計，一次可沖5-8個口罩，安靜無噪音。k---熱合機本機臺主要適用于杯型口罩的鼻梁線鋁條粘合，運用氣動原理和輔助-裝置工作，取代傳統的手工粘合。定位準確，操作簡單，粘合強度牢固。k---機特點：1、機臺實密，體積小，不占空間；2、plc程式控制，穩定性高，故障率低；
二、無動力滾筒工位這個工位比較簡單，但是它的調節方式可以說一下：轉動波紋把手，帶動傳動軸旋轉，包裝機，然后通過傘齒傳動機構，帶動螺桿轉動，從而達到調節活動滾筒位置的目的。三、口罩裁切工位絲桿傳動模組帶動整個機構往復運動，其目的和前面的一樣，都是為了---和口罩沒有相對位移；折疊后的口罩，通過裁切壓紋模具和超聲波加熱，達到裁切口罩的目的。四、翻耳帶工位在經過翻耳帶工位之前，耳帶都是朝下的，而我們觀看上面的視頻就知道，后口罩出來時，耳帶都是朝上，所以，棉簽測試棒包裝機，這個工位的作用就是把從中間經過的口罩耳帶翻到上面。五、口罩輸出工位出料帶將口罩帶出，同時被裁切掉的廢料從如下路徑：滾輪-1***滾輪-2***滾輪3***滾輪4***驅動滾筒＆壓緊滾筒，被排出。而收廢料機構的動力，同樣還是那根動力軸，經過傘齒機構傳遞的。
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