選用自動焊接設備時,需要注意以下因素:
1、選用自動焊接設備的可行性分析。考慮焊接件是否標準,焊接厚度是否達到焊接要求,焊接量大小等。
2、性較強的或是較通用一些的焊接設備,四川環縫焊機,如果用戶長期只焊接一種焊接件,可以考慮考慮焊接設備,如果需要-其它焊接件,可以考慮通用性較強的自動焊接設備。。
3、堅持“適用的才是*好的”原則,一條直縫焊,如果長期使用一臺6軸機械手去焊接,就有點大材小用。。
4、對焊接工藝不了解的,可以通過試焊來檢驗焊接效果、焊接效率。
5、對于價格,用戶可以貨比三家,對于焊接同一個產品,立式環縫焊機,如設備價格相差太大,自動環縫焊機,可能通過對比機械配置、廠家實力、售后條款、焊接效率等方面去權衡。
隨著工業自動化的的形成,越來越多的企業們不得不換掉以前靠人力運作的模式,來接受半自動或全自動的機器來實行生產。其中,現代的五金工藝品大多數是由非標自動化設備來實行加工或生產。
那么我們反問一下?為什么這么多的生產五金工藝品的企業來選擇半自動或全自動的非標設備呢?下面,由我來向大家分析下自動化模式與傳統模式的區別。
一、減少人工成本支出和招工難的問題 可以直接為企業減少每年的用工人數以及培養優異技術人才,從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原來的基礎上大大的提高生產效率 與傳統的人力效率相比-是沒法比,而且不會出現請假,環縫焊機廠家,曠工等勞力、體力不 支方面。
2.安全性高穩定性好:
因為設備自動化智能性,所以大-低了企業事故的發生,通過顯示屏或遙控器就可以直接操作設備,被設備誤傷的事故率就自然降低了。整個工藝的生產流程穩定,提高了產品的一致性。
3.產品的度高:
自動化裝備采用自動控制系統,操作參數可按習慣可修改、存儲、讀取等,可以-產品生產,產品品質大幅度提升。