一、沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)
現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)存在以下缺陷:1、過濾單元清洗不方便，需要將其從沸騰干燥制粒機(jī)上拆卸后才能清洗，耗時長，影響生產(chǎn);2、過濾單元破損后更換不方便，通常需要工作人員進(jìn)入沸騰干燥制粒機(jī)內(nèi)部進(jìn)行拆裝，操作空間小且存在安全---；3、進(jìn)風(fēng)分布板上的通風(fēng)孔上下垂直貫穿進(jìn)風(fēng)分布板，進(jìn)風(fēng)自下向上垂直進(jìn)入料倉，與物料接觸面積有限，干燥效率不高，且不利于位于料倉側(cè)壁上的出料口的真空出料;4生產(chǎn)過程中，部分物料易從通風(fēng)孔落入底倉，造成物料浪費(fèi)。
為解決現(xiàn)有沸騰干燥制粒機(jī)的過濾單元結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪費(fèi)的問題，包被氧化鋅底噴包衣機(jī)，進(jìn)而提出一種沸騰干燥制粒機(jī)。
江蘇博鴻為解決沸騰干燥制粒機(jī)上述問題采取的技術(shù)方案是:包括沸騰干燥制粒機(jī)的主體和至少一個過濾單元，過濾單元包括濾芯、豎直的伸擺氣缸和密封罩，濾芯從主體上表面的出氣口插入主體內(nèi)，密封罩扣裝在出氣口上，伸擺氣缸的活塞桿穿過密封罩的上端與濾芯連接，濾芯頂端的外緣與出氣口的內(nèi)壁滑動密封連接，出氣口的外側(cè)壁上設(shè)有至少一個噴嘴。
◆可集混合、干燥、制粒、包衣于一體；
◆捕集室為雙風(fēng)室，---機(jī)作業(yè)；氣缸抖袋，避免鋼絲繩斷裂；
◆密閉負(fù)壓作業(yè)，避免了外界的污染，符合---和fda規(guī)范要求；
◆制粒效果好，提高生產(chǎn)效率，顆粒速溶、沖劑易于溶出、易于崩解；
◆設(shè)備于密封負(fù)壓下工作，內(nèi)表面光潔，無死角，利于清洗，無粉塵飛揚(yáng)；
◆出風(fēng)門采用軸式端面密封，密封效果好、抖袋；增設(shè)冷風(fēng)風(fēng)門，使物料快速冷卻；
◆利用中藥浸膏做潤濕黏合劑，降低---生產(chǎn)成本，滿足低糖、無糖制劑工藝要求，符合---發(fā)展方向；
◆人機(jī)界面系統(tǒng)設(shè)計，動態(tài)畫面顯示，能記憶儲存，操作簡便；機(jī)械、控制系統(tǒng)根據(jù)工藝需求可增加防爆功能。
一步制粒機(jī)包括流化床制粒室，四川底噴包衣機(jī)，流化床制粒室包括下部的物料倉和上 部的粒化倉，在所述物料倉的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，在所述進(jìn)風(fēng)道與物料倉之間設(shè)有分布 板，在料倉上設(shè)有噴槍，其特征在于:所述分布板包括板體，在板體形成多個通 孔，在通孔通過軸承設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動;板體上形成 多個扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；噴槍通過噴槍座設(shè)置在粒化倉壁體上。導(dǎo)向管包括金屬管體，在金屬管體的中部 形成縮口段，金屬管體的底端為安裝管，安裝管通過軸承設(shè)置在通孔處。
一步制粒機(jī)板體形成多個通孔，在通孔通過 軸承設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動;通過自由轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向管， 在氣流的帶動下，導(dǎo)向管會自由轉(zhuǎn)動，形成不同方位的通風(fēng)和出風(fēng)，這樣就---降低了流化 床制粒室內(nèi)部的死角，使得成粒均勻，得到了提高。
板體上形成多個 扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在氣流通過的時候，扁口槽通過的 氣流剛好對附近的導(dǎo)向管起到吹動作用，使得導(dǎo)向管轉(zhuǎn)動，故此形成不同的氣流。噴槍通過噴槍座設(shè)置在粒化倉壁體上，替米考星底噴包衣機(jī)，可以自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動，過瘤胃賴氨酸底噴包衣機(jī)，形成多個自由固 定的噴射角度，可使流化均勻，使物料與粘合劑的混合均勻、充分，不易發(fā)生塌床、死床 等現(xiàn)象，使成粒均勻，---產(chǎn)品。
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