按照螺旋焊管生產標準的規定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括：
外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、
長度外觀：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定
化學成分
焊接接頭拉伸試驗
靜水壓試驗
酸蝕檢驗
無損檢驗
而直縫焊管沒有相應的生產標準。
一般螺旋焊管機組均采用在線連續檢驗方式來-焊縫的的焊接，這是螺旋焊管生產區別于直縫焊管生產的另一重要特征。連續檢驗有利于焊接缺陷的監控、焊接的穩定、焊接等級的-。
由于生產工藝的-，直縫焊管極難實現連續不間斷檢驗。這將使焊接-與問題的出現機率增加，污水處理螺旋管，甚至影響將來管線運行的整體工作-性。
是國內較大的西安鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管、20#45#厚壁無縫鋼管、鋼管、合金管、高中低壓鍋爐管、軸承鋼管及焊管等生產銷售企業。地理位置-，交通十分便利。
螺旋管 - 生產工藝 1原材料即帶鋼卷，西安市螺旋管，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
2帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，820螺旋管，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
3成型前，dn400螺旋管，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
4采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，-了帶鋼的平穩輸送。
5采用外控或內控輥式成型。
陜西金德誠鋼管有限公司是國內較大的西安鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管、20#45#厚壁無縫鋼管、鋼管、合金管、高中低壓鍋爐管、軸承鋼管及焊管等生產銷售企業。地理位置-，交通十分便利。
表面:
鋼筋表面允許不得有裂紋、結疤和折疊。
鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的-和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
5.尺寸、外形、重量和允許偏差:
１公稱直徑范圍及直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標準的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
２帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋與間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙包括縱肋寬度總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。
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