東莞市塘廈精誠自動化設備擁有一支高素質人員組成的團隊,并嚴格貫徹執行品質體系,-重視產品品質及安全性能.對客戶實行機械銷售、維修保養、零配件供應及按客戶要求訂做產品等服務,維修東莞轄區內4小時內、珠三角其他地區12小時內。
相信很多朋友也知道,凸模是沖床沖壓的時候的配件,屬于可更換的模具耗材;主要功能用于成型制品內表面零件。但沖床凸模在加工時磨損太快了,是什么原因造成的呢?
1、凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。
2、局部的單邊沖切,如步沖、沖角或剪切時,側向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損-,如果沖床模具安裝精度不高,沖床維修配件多少錢,-的會使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。
沖床通過模具能夠做出落料,拉深,修整,精沖,沖孔,鉚接及擠壓件等產品,完-工完成不了的工作,從而節省了時間,提高了工作效率。
東莞市塘廈精誠自動化設備經營部以“品質,精益-”為宗旨,以“科技優先、以人為本、誠實守信”為經營理念,以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標。
沖床配件加工常見的工藝方法有哪些
1拉形:是通過拉形模對板料施加拉力,使板料產生不均勻拉應力和拉伸應變,隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴展,直至與拉形模型面完全貼合。拉形的適用對象主要是制造材料具有一定塑性,表面積大,曲度變化緩和而光滑,要求高的雙曲度蒙皮。拉形由于所用工藝裝備和設備比較簡單,但材料利用率和生產率較低。
2縮口:是一種將已經拉伸好的無凸緣空心件或管坯開口端直徑縮小的沖壓方法。縮口前、后工件端部直徑變化不宜過大,否則端部材料會因受壓縮變形劇烈而起皺。因此,由較大直徑縮成很小直徑的頸口,往往需要多次縮口。
沖床配件卡模的解脫方式
沖床配件卡模是沖床使用時常見故障之一,沖床維修配件,通常是實際沖壓生產時超出沖床加壓能力使用帶來的后果。沖床卡模有兩種情況,一種是沖床卡模時,曲軸未到達下死點,且沖床本身噸位不大,這時解除方法很簡單,沖床維修配件廠家,只需讓沖床主馬達進行反向運轉,讓沖床曲軸回到上死點即可解決。另一種情況是沖床配件卡模時,曲軸達到下死點或者接近下死點且本身噸位較大時,沖床維修配件,沖床與模具會被緊緊卡死,此時若沒有真正搭配獨立的卡模解脫裝置,則只能將沖床連桿、球頭螺桿、保險器或模具中的任意一種零部件進行破壞,才能卸荷,這樣操作非常麻煩,不僅影響生產而且會帶來不小的安全-。