1.5 其他 圓盤刀的剪切線速度應與帶材的運行速度相同，每次圓盤刀磨削后必須將其外徑重新輸入到計 算機中進行自動補償，這一點與碟形刀是不同的。 圓盤刀的結構形式：對于縱剪機由于剪切條數多，每片刀推入組裝時刀與刀軸間油膜、細小灰塵的存在會影響刀側隙、平面度精度，因而刀、刀墊兩側均含容污槽，至于刀內孔是否采用鍵，一般根據所需剪切扭矩的大小來確定。帶材單純切邊時圓盤刀則不需容污槽。剪切鋁帶材的圓盤刀材---選用高耐磨、韌性適中的粉末冶金鋼。
jh-zj-1350型鋁帶縱剪機組
型號：jh-zj-1350
名稱：鋁帶縱剪機組
用途：主要用于鋁帶或鋼帶的縱向分切
特點：采用液壓漲軸自動漲縮，縱剪機，收卷漲軸采用鉗口夾緊。對分切劃傷要求比較嚴的鋁帶有特殊的設計方式。該機具有設計合理，工作平穩，操作簡單，鋁帶縱剪機，收卷整齊等特點
適用材料：鋁帶，鋼帶
適應材料寬度：800 mm～1250mm
分切材料厚度：0.6 mm～2.0 mm
分切寬度： ***30 mm
開卷直徑：***1500mm
開卷卷芯：***505mm
收卷直徑：***1500mm
收卷卷芯：***505mm
刀具型式：園盤刀
機列線速度： 20mm/min～70mm/min
裝機容量：120kw
外形尺寸：4500 mmx2600mmx1800mm
變形
1 蛇行 鐮刀彎 指剪斷后的鋼卷寬幅方向發生的彎曲現象。 發生的原因有多種多樣。 一般 測量的方法是每 2m 長幾 mm 。
a ： 原材料原因引起的蛇行： 母卷在扎制加工時內部會有潛在的殘留應力，鋁卷縱剪機， 剪斷加工后平衡 被---就產生了蛇行。
b ： 毛刺產生的蛇行： 縱剪加工中發生的毛刺在收卷機卷取時邊緣部的板厚 因此變大， 越卷 越大后，產生邊緣拉伸造成蛇行。卷取中在收卷機后面站立可 確認板厚漸增狀態，帶鋼縱剪機，然后用 夾紙或分割等方法處置。
c ：刀間隙不均衡產生的蛇行：如果刀間隙較大，剪斷局部的壓痕部就會變 大，比刀間隙小 的一側被拉伸得大一些，從而產生蛇行。---是板厚與板幅的 比率較小的鋼板即窄幅鋼 帶發生的蛇行就多。所以窄幅鋼帶加工的材料配 刀時要細心注意。
d: 收卷機單邊拉伸引起的蛇行：卷取時，要使板幅整體張力均一。一旦這 種張力向單邊集 中，張力大的一方就會產生較大的拉伸，就會產生蛇行。原因是分隔器的定位---、張---板壓力調整---、襯紙放置---等。僅供參考。
e：側導向設定太緊時操作導致的蛇行：縱剪作業中側導向設定過緊時，接觸鋼板一側的部分的拉伸會產生蛇行。
5 皺紋鋼板表面發生皺紋，發生原因有很多種：
a ：襯紙引起的皺紋：襯紙卷入鋼卷時， 襯紙的皺紋及重疊印在鋼板上就產生皺紋。薄板軟 質材料更易發生。在襯紙上加上反張力可以防止襯紙皺紋；加裝 分隔器也可防止重疊產生 的皺紋。
b: 橡膠圈產生的皺紋：縱剪機軸上配刀時配置的橡膠圈、彈簧等松弛、有間隙 狀態、來自 開卷機的反張力過強、 側導向過緊等都會產生縱向的皺紋。 薄板縱剪時， 配刀盡可能緊密、 無間隙，可防止此種皺紋。薄板加工時， 用壓條比橡膠圈---。
c: 張---板加壓力調整---產生的皺紋：板幅兩端張力過強、中間較松的 卷取作業產生的 皺紋。板幅方向張力設定一致后再卷取，可以防止此類皺紋。
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