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一臺高溫油溫機能夠-地工作,對于導熱媒介和高溫油泵是有一定要求的,品質-的導熱油和油泵能夠-設備加熱過程中不會出現過熱導致超溫、著火等安全-,所以我們廠家一般建議選用能夠-控溫范圍能達到350℃溫為400℃的品牌耐高溫油泵和導熱油,國內品牌、進口品牌都可以。
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首i次使用高溫模溫機或更換導熱油之后使用,要注意不能在油泵開始運轉后就馬上啟動加熱系統。原因是需要給油泵一定時間通常為3-5分鐘將導熱油在設備與需熱設備連接管道內充分地充盈、循環,等壓力數值顯示正常,壓力表沒有出現左右晃動,-系統壓力穩定后再進行加熱,從而有效地避免循環管道內殘留空氣導致高溫導熱油氧化、變質的問題出現。
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要提高模具設計水平,應做到以下幾點:
1.弄懂每套模具設計中的每個細節,理解模具中每個零件的用途。
2.在設計時多參考以前相似的設計,注塑模溫機價格,并了解在它模具加工和產品生產時的情況,吸取其中的經驗和教訓。
3.多了解注塑機的工作過程,以加深模具和注塑機的關系。
4.下工廠了解加工品工藝,認識每種加工的特點和局限性。
5.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況,吸取教訓。
6.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。
7.多些了解模具入水對制品產生的影響。
8.研究一些特殊的模具結構,了解zui新的模具技術。
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在模具材料的選用時,除要考慮產品的精度和外,還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外,為了縮短制造周期,盡可能的利用現有的標準件。
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高溫模溫機要避免加熱系統出現干燒、過熱問題,設備油箱內的液位感應器就肯定要處于正常工作狀態。如何確定液位感應器的功能是否正常呢,我們需要將液位感應器從油箱中拿起,將感應的那一端朝上,水式注塑模溫機,然后啟動油泵,若高溫模溫機發出-并提示液位過低,則表示感應器是正常的;若設備沒有提示并仍舊進行循環,則表示感應器失效了,應該進行維修和更換。
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水溫機工作原理是利用水在-壓增大沸點升高的原理,通過給循環泵和加壓泵對內部系統增加壓力,內部循環水的壓強升高,然后對循環水加熱至注塑成型所需要的具體溫度,經水泵進行持續循環持續給注塑機穩定供熱。在標準-壓下,水在達到100℃的時候就會達到沸點沸騰起來。100℃下水溫度保持很難維持平衡,并且沸騰的持續進行能耗也-大,所以初代水溫機的溫度在設計工藝--溫度設定為98℃。
后來,水溫機設計-們發現,利用水在增大壓力的情況下沸點升高的特性,通過加強循環管道材質,并增加加壓泵浦對內部管路增加壓力,注塑模溫機品牌,從而得到超過100℃的高溫。在經過眾多-攻關之后,成功的研發出了第二代水溫機,水溫機從此獲得了120℃的溫度突破。