混流泵設備的七大優點：
1、常規的混流泵都采用將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率快、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻由于混流泵加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，船用混流泵，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥大大提高。
3、易控，四川混流泵，便于連續生產及實現自動化，由于混流泵可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。
4、混流泵備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、混流泵-，混流泵在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比，所加工的產品有較大幅度的提高。
6、混流泵具有消毒功效，渦殼式混流泵，產品安全衛生。保質期長。
7、混流泵設備經濟效益-。傳統的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內外同時加熱。根據-資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規加熱方法的4~20倍。
如何提高新的農用混流泵的工作效率？
(1)拆卸檢查新的農用混流泵的加工和裝配。在安裝過程中，如果發現裝配不周或因儲存和運輸不當而造成的問題應加以糾正。如旋轉件轉動不靈活、雜聲、軸承無油或油不清潔、軸彎曲等情況并不少見。
(2)測量密封間隙，中小泵間隙多在0.2~0.6毫米之間。間隙過小，易產生摩擦;間隙過大，效率降低。口環密封的情況若不是相差太多，就不必重新加工，平面密封的情況可用在泵蓋端墊紙或在葉輪后蓋板輪轂處墊墊片的方法增大或減小間隙，應調整到合理的數值。
(3)磨光葉輪的過流部分，對一只新葉輪的精細加工，可提率1~2%。加工時可按葉片原來的曲線形狀銼光或磨光葉片的背面及工作面，對于前后蓋板的內外面也需打磨光滑。葉片出口較厚時，混流泵吸砂泵，也應沿葉片背面鏟薄修圓作成類似機翼形，這樣處理后可提率1%左右。
(4)將農用混流泵的泵體流道清理干凈，對于凸出于流道中的鑄造缺陷-鏟除、磨光。流道清理光整后，效率可提高1%左右。
(5)-填料裝置，填料應合乎要求，搭口應交錯，.上緊力均勻、適度。
(6)提高過流部分的油漆。經上述處理后，泵轉動靈活、密封間隙合理、過流表面光整、效率可有較大幅度的提高。
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