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同向錐形雙螺桿abs/pe/pp塑料造粒機
目前進行abs(---共聚物、pe(聚乙烯)、pp (聚造粒生產的塑料造粒機主要有平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機。單螺桿造粒機因為具有擠出力大的優點,所以被廣泛應用在塑料造粒生產中。由于受到加工工藝的影響,單螺桿造粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響,所以影響了原料的塑化性。同時由于目前平行雙螺桿造粒機螺桿轉速-,所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點。
為了解決平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機存在能耗高、產量低、塑化性能差等問題,張家港普瑞公司研發了一種塑化性能好、產量高、能耗低的同向錐形雙螺桿abs造粒機。同向錐形雙螺桿abs/pe/pp造粒機包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯軸器、驅動電機、機架,其特征在于兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉,每根螺桿的有效長徑比為:abs為30?80 : l、pe為30~90:1、pp為24~70:1,分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動齒輪和從動齒輪上方或下方設有中間齒輪,錐形螺桿轉速介于o?160rpm,小頭直徑介于20-300mm。
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硬質pvc造粒機的工藝設計及結構組成
為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機存在能耗高、產量低、塑化性能差等問題, 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產量高、能耗低的雙螺桿硬質pvc造粒機。 其設備包括切粒裝置、機筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動箱、聯軸器、驅動電機、機架,兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉,每根螺桿的有效長徑比為30 - 100: l,螺桿的 壓縮比大于2: 1。
雙螺桿硬質pvc造粒機由于具備了平行同向雙螺桿造粒機螺桿同向旋轉的螺桿結構,轉讓二手翻新造粒機,因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉速高、長徑比大等 優勢。工作時,二手翻新造粒機,驅動電機通過聯軸器連接到減速傳動箱,減速傳動箱連接分配箱 中的主動齒輪,達剛二手翻新造粒機,通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪,中間齒輪再帶動從動齒 輪,從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉,將 由喂料裝置輸送的pvc原料熔融、塑化、混煉、擠出,后經切粒裝置進行切粒。
排氣的廢舊塑料再生造粒機優點如下
該設備結構合理,-的提高了設備生產的連續性,可大大提高塑料粒子的產量。所采用的排氣式擠出機的結構,使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計量段和混煉段時,在壓縮段下被逐漸熔化,在計量段被混合和剪切,在混煉段被進一步塑化后進入調壓段,在調壓段通過調節塑料流通的面積,可調節進入排氣段的塑料,防止塑料從機筒的排氣口冒出。塑料進入排氣段通過設置在機筒上的排氣口排出水氣和分解物后,在突變段再一次被壓實,在計量段進一步混合、剪切后,通過計量段,定量、定壓擠入后續設備中。由于螺桿長徑比較大,在高速轉動下,塑料在螺桿中的停留時間加長,有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結構,使螺桿在高速轉動下,可以將未熔化的塑料,進一步地混合與剪切,二手翻新造粒機處理,進行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長度比設計,使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計量段的長徑比設計,使得較長的第二階螺桿計量段即使在前端壓力過高時,料流的逆流也很小。從而減小冒料口冒料的可能性,并能使產量提高。所設置的調壓段可調節對應在機筒上安裝的調壓閥,控制階螺桿塑料的擠出量,使之與第二階螺桿的擠出量匹配,進一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機在高速下工作,塑化較高,產量高,適用面廣,可用于pe、pp、pet、ps、pc等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。
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