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模溫控器就是控制模具溫度的機器，控制模具溫度的主要目的是：就是把模具加熱到工作溫度。是把模具溫度保持在工作溫度不變。上述兩點做好了，就能將周期時間化，進而---注塑制品高的穩定。模溫對表面、流動性、收縮率、注射周期和變形等都有影響。模溫過高或過低對不同材料的影響是不同的。對于熱塑性塑料，模具溫度高通常能---表面和流動性，但是會延長冷卻時間和注塑周期，模具溫度低時，模具溫度低時，注塑件脫模后的收縮會增加；而對于熱固性塑料，模具溫度高時，模具溫度低時，循環時間減少，這是由零件冷卻所需的時間決定的。
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模溫機-管燒壞的原因，重要的一點是熱管問題，其次是由于工藝問題造成-管表面有空氣而引起-管干燒，配置在好的模溫機如不能解決干燒問題也很容易引起-管干燒問題，因此通過多年的研究和實踐，模溫機是研制出來的一種接近完全流通介質的工藝，與國際知i名產品相搭配。
為什么模溫機加熱器會干燒，主要原因是操作不當，次用未將模溫機內的氣拍完直接加熱，導致模溫機熱管干燒。熱水器立即開始工作：熱到一定溫度后，由于電機剛啟動，水還沒進入機器，熱水器沒有水這一介質，因此直接干燒，壓鑄模具控溫機價格，長時間這樣工作，廣州南沙模具控溫機，縮短了熱水器的使用壽命，光學模具控溫機品牌，使得熱水器容易損壞。
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澆注系統
澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。
澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型和生產效率。
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主通道
在模具中，連接注塑機射口到分流道或型腔的一個通道。主通道頂部呈凹形，與噴嘴相連接。為了避免溢流，主流道進口直徑應稍大于噴嘴直徑(0.8 mm)，并防止兩者由于不能連接而造成堵塞。根據產品尺寸不同，進口直徑一般為4-8 mm。為了使流道贅物的脫模，主流道的直徑應該向內擴大為3~5°。
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如果吸盤配置自動除濕系統，吸盤上的污染或變色也表明水氣在去除之前在增加。如果水---到吸盤中，即使時間很短，它也能進入系統，造成上述問題。如果你注意到氣動膠管有任何有形損壞，那么系統就可能會有泄漏。
如果氣壓回路在正常操作壓力下充滿空氣，并且在回路某處出現泄漏，那么你應該更容易發現明顯的咝咝聲，進而幫助你確定泄漏的位置。
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