石灰窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。回轉窯密封裝置一般在回轉窯窯頭，回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處，在石灰窯窯尾，回轉的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙中。石灰窯零件磨損應小，使用周期要長。因為在石灰窯窯上這兩個密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，所以磨擦面容易磨損。為了提高回轉窯密封裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到:在形狀設計時，要避免有積灰的地方;在回轉窯材質上要求---高溫，耐磨在潤滑上，方便可行，防止潤滑油漏失;在結構上要簡單，易于制造和便于維修等。
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、密封裝置、電器、除塵裝置、儀表控制裝置等組成。石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持---機械性能，從而---密封效果及使用壽命石灰窯密封采用的是特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成，回轉窯密封，具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高---性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。使用回轉窯密封產品較之傳統的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。
石灰窯的設計安裝的密封性能好壞，直接影響到燃料的消耗，產量的多少。節能石灰窯的窯爐砌筑安裝時一般用輕質泡沫型隔熱磚及硅酸鋁型耐火纖維氈的蓄熱量僅僅為耐火磚的十分之一左右。節能石灰窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低。石灰窯密封性能好壞，直接影響燃料的消耗。節能石灰窯的窯爐砌筑時用輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量僅為耐火磚的10%左右。
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