斗提機回料的原因和解決方法
一、斗提機料斗的提升速度過快，料斗內的物料會出現灑落的情況，造成設備回料過多。正常情況下，不同的物料種類，料斗提升的速度也不同：運送干燥的粉狀和粒狀物料時，提升速度應保持1~2m/s；提升潮濕的粉狀或粒狀物料時，提升速度應保持0.6~0.8m/s；提升塊狀物料時，應保持0.4~0.6m/s的運行速度。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。
二、斗提機在使用之前，要注意料斗的安裝角度，可采用的測量儀器進行測量，---物料能夠順利的卸入受料裝置。
三、斗提機機頭出口的卸料舌板安裝角度不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，物料不能順利落到受料裝置，部分物料回落到斗提機的機座附近，造成機箱內回料過多，降低設備的工作效率。所以，要及時適當調整舌板位置，避免回料。
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斗式提升機的裝載和卸載：
斗提機在頭部卸載物料，棉帆布傳送帶 廠商，卸載方式分為離心式、重力式、離心重力混合式三種。
斗提機在尾部裝載物料，裝載方式分為掏取式和流入式兩種。
一、掏取式裝料。由料斗在料堆中掏取物料。這種方式主要適用于粉狀、顆粒狀和磨琢性小的塊狀物料。采用掏取式裝料，料斗通常為稀疏布置，并允許料斗有較高的運行速度。為避免超載和物料反撤，應使掏取的物料面高度低于低于拉緊輪所在的水平面。
二、流入式裝料。直接把物料裝入料斗內�？捎糜谳斔蛪K度較大或磨琢性較大的物料。采用這種方式裝料，料斗應連續、密集地布置，并取較低的運行速度一般小于1m/s，而且運動方向應迎向物料流流動方向，供料口下緣的位置要高于拉緊輪軸所在的水平面。
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