切削油中，活性---氯化油效果好，隨后 是含氯極壓油、混合礦物油，純礦物油差；水性切削液中，乳化液、微乳液、含硫極壓微乳液的效果基本一致。油型，重慶切削油，又分礦物油切削油或復(fù)合油)、極壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有---、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。在數(shù)控車床加工中，孔加工主要指鉆孔、鉸孔、在車床上車削內(nèi)孔和在鏜床上鏜孔。鑒于排屑、散熱困難，刀具桿剛性差，高碳鋼切削油價格，孔加工的切削速度要低于外輪廓加工，難度也要高過外輪廓加工。
孔加工過程中使用切削液、切削油的區(qū)別；而通用切削油是中等負(fù)荷切削油，配方，不含硫，水溶性切削油廠商，不---皮膚，對于銅、鋁的加工無腐蝕性，針對加工后的鋼鐵材質(zhì)有著短期的防銹功能切削油：由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的---豬油、---脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、劑、催冷劑等添加劑合成。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎(chǔ)油加入部分動植物油脂及抗1氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。有油型切削油 和水型兩種。
車削過程中產(chǎn)生的細(xì)小切屑容易吸附在工件和刀具上，尤其是鉸孔和鉆深孔時，切屑易堵塞，---切削油價錢，影響工件的加工精度和表面粗糙度，---時會造成刀具損壞。由于刀具和工件的材質(zhì)不同，其耐高溫性、可切削指數(shù)、硬度等也就各自相異，此時就要分別選用不同的切削油。例如金剛石刀具硬度非常高，為達(dá)到---的冷卻效果，一般采用粘度較低冷卻性能較好的切削油；金屬切削油在機(jī)械去除加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。在切削油中加入的劑和消泡劑等能防止切削油在高溫高壓下氧化、和產(chǎn)生泡沫而導(dǎo)致干磨和生銹現(xiàn)象。
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