1.管道安裝支點應合理。支點應在管道總長的1/4處，否則管道的光斑圖案會變差，部分光斑工作一段時間后會變成幾個點，導致功率下降達不到要求，導致管道不斷更換。
2.冷卻系統應該接地。經常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱的控溫點要合理，否則容易損壞管道，冷凝功率下降，管道冷水頭脫落，使用壽命大大縮短，有時無法工作，導致不斷更換管道。
3.應經常檢查和清潔防水裝置。冷卻水往往不能沖水保護浮子開關或者水保護浮子開關不復位，不能用短路來解決燃眉之急。冷卻水水質比較好，水口氧化鋁太-。
4.抽吸裝置應定期檢查和清潔。清潔風扇的風道。否則會排放大量，-迅速污染鏡片和燈管，使機械電子元件容易氧化，造成接觸-。
5.-鏡和反射鏡的檢查。工作一段時間后，鏡架會-，鏡片表面會變色生銹，剝落的裂紋都屬于需要更換的物體。-是很多客戶使用氣泵和空氣壓縮機，會很快在對焦鏡頭上積水。因此，需要按時檢查鏡頭光路系統(管光出口)的清潔度和。
6.機器的工作環境不能太-。如果環境溫度高于30℃，低于18℃，灰塵過多，空氣污染-，機器損壞-，故障率持續上升，所有電器附件在潮濕環境下容易出故障。因此，-提醒客戶-工作環境，經常維護機器。
7.電網的功率要匹配。整個設備各部分的配電和觸點應-(風扇、水冷器、機器、電源和電腦應提供獨立電源)。 8.燈管工作電流應合理。長時間在90-100光強下工作是不可能的。為了合理應用和節約能源，光路系統應該干凈和正確，否則燈管會老化和過早損壞。因此，機器的工作光強應調整到50-60%，然后根據材料調整工作速度，使管子處于佳工作狀態。
9.底板和加工材料應平整。否則一些造成焦距不一致的地方就不要戴了，會增加光強，導致燈管迅速老化。
10.電源散熱要通暢。否則，一旦工作電-整超過50%，溫度就會升得-，從而增加停電率。
調整刀子：在調整切割距離之前，可以松開并移動刀架。 調整裁切距離后，將刀調整到刀紙分割槽的中間位置。 避免
磨刀時，應降低砂輪的速度。 氣壓約為2kg，砂輪不應受圓刀片到影響。 每次的研磨量不應太大。 建議手動對每個班次進行打磨，并用手輕輕打磨銳度。 磨銳時間的長短取決于圓形刀片的銳度和紙板切割的。 禁止繼續使用鋸齒狀齒和圓形刀片的邊緣。
當操作員接觸薄刀時，請避免站在圓刀片的前面。 -保持安全距離。 始終圓刀片注意安全，并防止圓刀片和傷害人身。 請遵守以上要求和注意事項，并請嚴格遵守操作人員的規定，以免造成不-的損失和損壞。
定期檢查薄刀面，及時清除污垢。 停止機器以檢查圓形刀片是否有故障，同時清潔紙張圓刀片分離器插槽中的碎紙片以免。 及時觀察刀頭的運輸情況。 當端面跳動太大時，請立即停止維護，以免造成損失。 在使用設備之前，請檢查緊固螺栓和鎖緊塊，以-正確運輸設備。 計算機調節刀的設備應避免在工作過程中圓形刀片與下刀片座之間產生干摩擦，否則圓形刀片會斷裂。
在相同的載荷下，10英尺
此外，折彎機模具的制作材料也是重要因素。與低碳鋼相比，不銹鋼所需負荷通常增加50%左右。具體數據可從制造商處獲得機床的噸位表、各種材料每英尺長度所需的噸位、零件的折彎半徑等等數據。其次必須著眼于零件的折彎半徑，自由折彎時，折彎半徑為沖模開口間距的0.156倍。
在自由折彎過程中，沖模的開口距離必須是金屬材料厚度的8倍。例如，煙臺剪板機刀片，以0.5英寸的開口距離成形低碳鋼時，剪板機刀片銷售，零件的折彎半徑約為0.078英寸進行模具成形。但是，有底模具成形所需的壓力大約是自由折彎的4倍。
采用數控折彎機模具時，要注意沖頭模具與沖模模具的間隙，-能補償回彈，使材料保持90度左右的折彎就足夠了。如上所述，折彎模具產生的回彈角度，也就是折彎半徑等于模具開口距離的0.156倍。在有底沖模折彎的情況下，沖模角度一般為86~90度。在行程的下端，凹凸模具之間需要比材料厚度稍大的間隙。由于成形角度得到-，有底沖模的折彎噸位數大約為自由折彎的4倍，所以在折彎半徑范圍內通常減小了引起回彈的應力，感謝閱讀。
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