一：雕刻機一軸或三軸不走動或走動不正常
1：控制卡松動或故障。
2：相對應的軸的驅動器故障。
3：相對應的軸步進電機故障。
4：相對應的連軸器斷列或松動。
5：相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障。
6：相對應的軸的滑快出現故障。
7：驅動器細分數、電流、與軟件中設置不一樣。二：雕刻機z軸失控
1：控制卡松動或故障。
2：靜電干擾。
3：z軸馬達線故障
4：文件路徑有誤
5：變頻器干擾
6：電腦系統有問題或
7：操作失誤 三：錯誤
1：控制卡松動或故障
2：驅動器故障
3：步進電機故障
4：靜電干擾
5：馬達線故障
6：數據線故障
7：路徑有誤
8：連軸器斷裂或松動
9：加工速度太快
0：電腦系統問題或四：雕刻深淺不一
1：控制卡松動或故障
2：步近電機故障
3：驅動器故障或電流細分與軟件設置不一致
4；z軸馬達線故障
5：主軸電機故障
6：變頻器干擾或數據設置有誤
7：靜電干擾
8：電腦或系統問題 五：亂刻
1：控制卡故障
2：變頻器干擾
3：文件路徑有誤
4：靜電干擾
5：軟件設置有問題
6：驅動器故障或電流細分設置有誤
7：數據線故障
8：電腦或系統問題 六：雕刻機洗底不平
1：主軸與臺面不垂直。需校正
2：刀具有問題
3：控制卡有問題 七：雕刻機不能正常回機械---
1：方向相反
2：控制卡故障或松動
3：限位開關或數據線故障
4：驅動器故障
5：步近電機故障
1、使用金屬雕刻機之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量，開啟電機主軸冷卻機---冷卻液循環正常;開啟正壓密封，以避免加工廢屑、冷卻液等進入電機主軸軸承。
2、裝卡材料時一定要牢固，必須遵循”裝實、裝正、裝平的原則，嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。
3、裝初具時，獎牌腐蝕機廠家，須先將卡頭里的灰塵及雜物整理潔凈，把卡頭裝入壓帽內并放正，銅板獎牌腐蝕機廠家，再一起裝到電機主軸上并將刀具刺進-卡頭，終再鎖緊壓帽，上下刀松緊壓帽的時分制止選用推拉方法而要用旋轉方法。在下刀時應先整理壓帽和轉子.上的廢屑，松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。
4、裝卡刀具時刀具顯露卡頭的長度須參照雕琢---、工件、 夾具而定，在滿意條件情況下顯露卡頭的長度盡量的短。
5、在精雕機加工時如用切削液，切削液有---沖到刀具上。而且在雕琢過程中，制止近距離調查，以避免切屑飛入眼睛，重慶獎牌腐蝕機廠家，調查時要暫停雕琢，封閉電機主軸并斷定電機主軸不再旋轉。雕琢過程中，制止用手摸切削外表制止運用棉絲擦洗工件外表。
1.回機械--- 機器重啟或遇到突然斷電情況，啟動機器應先做回機械---運動。 具體如下：操作***回機械---，執行z，x，y回機械---
2.工件--- ?回工件---f7 此操作執行加工時的上次工件---。是對刀時保存工件---，然后讀取工件---、回工件---。
?確定工件---對刀 將刀具的中心點移動至工件的上表面一般是工件左下角上表面，然后---工件坐標所對應的xyz，數值變為零即完成對刀確定了工件---。若批量加工且有擋板固定時，可保存該工件---。
3.裝載加工程序 ---自動***右擊***打開并裝載程序***找到代加工程序
4.f8 觀察路徑是否正確，完畢關閉。
5.開始 f9 自動執行加工程序，先將進給速度調小些，后根據加工調整速度。
6.暫停 f10 暫停加工程序時，可執行微調操作。選定調整的步長，微調相應的軸。確擊開始按鈕，繼續執行加工。
7.停止f11 執行此操作即取消正在加工的程序。如果繼續執行加工可按斷點繼續，從取消位置處繼續執行加工。注：此操作適用于出現斷刀時，即取消加工程序。移動各軸至換刀位，換好刀具后需要對一下z軸確定z軸工件---即可。---斷點繼續，繼續執行加工。
8.復位 具有修改數據刷新復位，取消加工操作，顯示---提示等功能。
9.開始 輸入文件開始具體行號即跳轉到該行開始加工，輸入文件結束行號即為結束位置行號。
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