受零件結構及裝夾所限不能有效的沖上高壓水。這時就就看下切割的零件從裝夾上有無可---之處。有的零件是受支撐夾具影響底面被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴，慢走絲模具加工，還有的操作者是怕碰上噴嘴末把噴嘴落到處。底面被抬高的情況看是否可采用夾具支撐面與工作臺面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺面上；受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；對于因操作者---把上噴嘴落到處的可準備好0.mm的塞尺按要求來做。對于確實因結構所限、不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時切割效率就要有一個正確的認識。
鐵質零件都容易生銹，一旦生銹了不僅是外觀會受到影響，而且在使用的過程中的流利程度也會大打折扣，要想使這樣一種情況不發生，就重要的就是防止這些零件生銹了。慢走絲加工的工件也是這樣，生銹可之后使用起來就會很困難，所以今天就來看看如何防止慢走絲的加工工件生銹吧。
慢走絲加工用的工作液是去離子水，容易導致工件生銹，對切割時間長的零件，如果已切割完并在外面的部分，能抹上防銹油加以保護；如果一塊毛坯在工作臺上裝夾的時間長，隔天使用時，下班前應用壓縮空氣吹干工件上的水；切割下來的零件先擦干工件上的水，然后噴上防銹油；如果有噴砂機，慢走絲模具加工費，可噴砂處理表面，慢走絲模具加工公司，如果沒有噴砂機，可用弱酸浸一下，再用清水沖洗后迅速擦干涂油；現在也有一種專門的防銹油，添加在水中，可抑制工件的銹蝕。
以上就是如何防止慢走絲加工工件生銹的方法啦，如果還有別的問題就請繼續關注我們這個網站。
慢絲加工中沖刷壓力不適當，對加工發生晦氣影響:
(1)主切削:沖水壓力過低，簡單造成斷絲;沖水壓力過大，會使電極絲偏離理論方位，留下不均勻的材料留量。
(2)修邊時:沖水壓力過低，尤其是沖頭加工時，加工過程不穩定，會在工件外表發生絲跡或波紋;沖水壓力過大，會導致幾許差錯增大，浙江慢走絲模具加工，有時會在工件外表發生波紋。為避免工件上部沖刷壓力過大，修整時(尤其是沖頭加工時)z軸應提高約1mm。
當慢走絲的加工功率較低時，能夠從哪些方面進行加工?
影響慢走絲加工功率的要素很多。假如實踐處理功率較低，能夠考慮以下兩個方面。
(1)因為零件結構和夾緊的約束，高壓水不能有用沖刷。此時，切削零件從裝夾上沒有得到---。有些零件受支撐夾具底面舉高的影響，有些零件受壓力板和夾緊螺釘方位的影響，不得不舉高上噴嘴，而有些操作人員則害怕遇到噴嘴沒有把上噴嘴下降到的方位。假如下外表舉高，則可運用與夾具支承面在作業臺同一平面上的夾具，或直接將工件夾緊在作業臺上。受螺絲壓板及零件影響，看是否能夠運用夾鉗夾緊;若操作人員---上噴嘴未降至方位，應按要求準備0.1mm的觸角。因為結構的約束，不能有用地清洗高壓水件，只能下降切開能量，這樣才能對切開功率有一個正確的認識。
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