tpe塑膠原料可循環利用。目前,有關汽車用可循環材料的-將逐步規范,-力度不斷加強,而-、可循環利用的 tpe正是汽車制造商們的救星。
tpe塑膠原料可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設備。
生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機-,時間由原來的20min左右,縮短到1min以內;由于需要的-時間很短,因此已可用擠出機直接-,生產效率大幅提高。
60度tpe材料外觀為顆粒狀,硬度邵氏60a ,tpe原料生產商,比重0.88-1.7g/cm3。是采用sebs或者sbs 橡膠與其他組分共-性造粒的高分子橡塑材料,該材料具有橡膠的彈性及耐磨性,同時具有塑料 的熱可塑性,可方便的注塑、擠出、吹塑及流涎成型。
tpe材料制品 可在-45度到耐溫90攝氏 度 環境之間長期使用,顏色有:透明、白色、黑色、-、可配色 成其他顏色。tpe 軟膠作為改性材料,其硬度及物性可根據用戶需求做調整。材料硬度范圍shorea0~100 度,其中 30度,40度,tpe原料廠商, 50 度,60度為常見硬度 的材料 。
tpe高溫度。在tpe材質的加工允許范圍內,盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度,擠出級tpe原料廠家,這樣tpe會有足夠的熱量燒蝕硬塑材質表面。硬塑高模溫。硬塑作為鑲件的模腔盡可能保持硬塑溫度高,這樣tpe高溫熔體的冷卻就慢,有足夠熱量、足夠時間燒蝕硬塑形成互溶超薄層。tpe高射速。在不產生tpe飛邊的前提下,盡可能采用高射速將tpe熔體射出。只要tpe在硬塑表面鋪展時間短,在成型周期內就會有更長時間燒蝕硬塑表面;再者,tpe與硬塑表面的摩擦導致摩擦生熱,tpe熔體溫度冷卻也減慢,更長時間用于接觸和燒蝕硬塑表面;zui后,tpe原料,高螺桿轉速會使熔體粘度發生剪切變稀,表面張力下降,利于在硬塑表面鋪展。