硅膠密封圈注塑成型制作方法
硅膠密封圈注塑成型:對于更復雜的硅橡膠密封圈,如輪胎胎面、硅膠軟管和鋼絲表面涂層,需要注塑成型。這是一種連續成型的方法,通過各種孔也稱為模板將硅膠混合物在內螺紋擠出下成型到擠出機漏斗中。擠出前,必須對硅膠進行預熱,使其柔軟易擠出,以獲得光滑的表面和硅膠密封圈的準確尺寸。
硅膠密封圈的兩種加工工藝
目前,有兩種生產硅膠密封圈和其他硅膠的工藝:新的多色整體成型工藝和傳統的點膠工藝。 o形圈的耐熱性:硅橡膠的耐熱性比普通橡膠好得多。 它幾乎可以在150°的溫度下恒久使用,而無需改變性能。 它可以在200°連續使用10,000小時,機床工作燈密封圈加工,也可以在350°連續使用一段時間。 它廣泛用于需要耐熱性,熱水瓶密封圈,壓力鍋環耐熱手柄的應用中。 o形圈有機硅由于其性能而越來越受歡迎。 要了解有機硅產品的知識,您必須從有機硅原材料入手。 新發明的技術優勢是:硅膠密封圈多種顏色,高立體感,機床工作燈密封圈供應,不掉色,機床工作燈密封圈,低成本和快速交貨。 這些是傳統點膠無法做到的,因此您可以對其進行稱重。
為什么手工硅膠密封圈在表面和內部顯得干燥?
工藝復合硅硅膠屬于縮合型硅膠。 通過吸收空氣中的水分將其固化。 在制備硅膠的過程中,無需添加適量的水即可將水蒸發至干。 o型圈硅膠密封圈耐寒性:普通橡膠的---時間為-20°-30°,即硅膠在-60°-70°仍具有---的彈性,某些特殊配方的硅膠可以承受極低的溫度。 如:低溫硅膠密封圈。
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