鋁板現在已經在建筑行業應用---的廣泛，尤其是裝修建材。所以鋁板的美觀被關注。所以現在更多的廠商個更在意鋁板的表面美觀處理。
1.電泳涂漆
這種處理的方法是現在日本使用的，經過這樣的處理之后，鋁板材的表面呈現光滑的一面，耐蝕性也會增強。
2.粉末靜電噴涂
主要的特點是增強鋁板的耐腐蝕性能，對于一些酸堿鹽，這種鋁板材是要優于氧化著色的型材。
鋁板
3.磨砂面料
本身花紋鋁板就非常的光亮，但是在我們的生活中在一定的環境中會出現干擾亮點，磨砂的使用就能---的這一缺點，它的表面像絲一般的柔滑，受到了很多的人的喜歡。
4.多色調的表面處理
以前的傳統顏色的鋁板已經是不能滿足一些---的需求了，為了使鋁板---配合使用，就出現了各種顏色的處理，使鋁板的顏色變的的完善，的一點就是都是需要經過拋光氧化之后的處理，效果才是的。
5.等離子體增強電化學表面陶瓷化
這種就是使用到的---的科學技術了。經過這種處理的鋁板，雖然說成本較高，但是一分錢一分貨。的是這種鋁板還可以進行一系列的套色。
5052鋁板的電解著色具有---的裝飾性，因此在---得到廣泛應用，---是在建筑鋁型材的表面處理生產中應用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產出的產品顏色以香檳色為主，相對于單鎳鹽著色，錫—鎳混合鹽電解著色的產品顏色光亮，色調飽滿;存在的主要問題是產品存在色差，鋁型材生產過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會導致產品出現色差。
擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現分色;同時，模具狀態及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產生色差。 陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產過程中很容易出現兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。
在鋁卷制作的過程中，為了幫助改變它的形狀，我們是需要對它進行高溫加熱處理的，在高溫的狀態下它就會比較軟，其形狀也比較容易發生一些變化，在形狀調整好之后，就可以將它的溫度給降低下來，6061鋁卷，使其保持一定的硬度，但是有些情況，在高溫冷卻完成之后，鋁卷會出現一些卷曲問題，這是什么原因呢？
冷卻時會出現彎曲現象，原因為：一般風冷的條件下，鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱系數均持平，但因為壁厚或形狀不一樣，各部位的散熱速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢，終造成它在冷卻時會出現向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現象。
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