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膠管總成選擇因素
影響膠管總成使用情況的因素很多。只有按照工況正確選用膠管總成及接頭，才能-膠管總成使用的-性和經濟性。這些因素有：
1.膠管尺寸：膠管內徑要適當。管路的管徑過小，會加大管道內的流體速度，產生過大的壓力降，使系統發影響系統的性能。因此管徑的尺寸大小要選擇適當。
2.工作壓力：膠管的動態工作壓力是指在連續工作時膠管的工作壓力。按照膠管安全系數的有關規定，資料中描述的工作壓力通常為膠管壓力值的四分之一。
3.沖擊壓力和疲勞壽命：膠管的選擇是根據系統設計的壓力值來確定的。由于系統的壓力值通常是動態的，高壓橡膠管廠家，有時出現沖擊壓力，其壓力峰值會大大高于系統的壓力值。但系統上一般配有安全閥，故其沖擊壓力不會-影響膠管的疲勞壽命。
4.溫度：對于膠管，管內的流體溫度和環境溫度，無論是穩定的還是瞬時的，都不得超過膠管的耐溫-。過高或過低的溫度都有可能降低膠管的使用性能，高壓橡膠管總成，造成膠管損壞，形成泄漏。
造成軟管損壞失效的常見原因是不正確的管路排列和裝配。
?過松或過緊的擰緊都是造成接頭泄漏的原因
?硬管連接必須考慮空間的長度補償
?伸直安裝的軟管必須留有5％的余地
?軟管扭曲30°可降低軟管90％的使用壽命
?軟管與軟管或機體的磨擦造成軟管
?軟管彎曲半徑縮小20％，可降低軟管90％的壽命
?高溫可導致軟管承壓能力降低，高壓橡膠管價格，接頭漏油，高壓橡膠管，疲勞壽命縮短
工作介質：液壓油或其它合成液體。
高壓膠管用途
用于礦井液壓支架、油田開發、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油及水基液體如乳化液、油水乳濁液、水等和液體傳動的管路。
高壓膠管接頭泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不-，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽-，使“о”形圈有足夠的彈性變形量壓縮量一般應在之間。
高壓膠管常見種類簡介：
1、高壓鋼絲編織膠管
高壓鋼絲編織膠管主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、ⅰ、ⅱ、ⅲ層鋼絲編織層和合成橡膠外膠層組成。根據高壓膠管的設計原理，ⅲ層編織膠管在膠管承壓時不起任何作用，主要用于增加膠管自身重量，降低膠管的可曲撓性。
高壓鋼絲編織膠管工作溫度范圍如下：油類-40℃～100℃，空氣-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。規格范圍是dn5mm～dn102mm。
2、高壓鋼絲纏繞膠管
近年來，由于煤礦工業中對部分液壓支架壓力要求的提高，一部分鋼絲編織膠管不能滿足性能要求，就需要改用鋼絲纏繞膠管。高壓鋼絲纏繞膠管結構主要由內膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成，其中內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層可保護鋼絲不受損傷，鋼絲層則是骨架材料，起增強作用。
高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發，工作溫度-40℃～120℃，耐工作壓力可達70-120mpa，產品規格在dn6mm～dn305mm。
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