下文為您介紹一些
1、機(jī)械刀片所在的粉碎室局部振動(dòng)過(guò)大:產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是耦合器與轉(zhuǎn)子的連接不同,轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘不均勻。所以要使聯(lián)軸器和馬達(dá)相互連接,如果錘片不均勻,則必須重新選擇每組錘片。
2、機(jī)械刀片不同心:其原因是支承轉(zhuǎn)子軸的兩個(gè)支承面不在同一平面內(nèi)。可在支承殼底面鋪銅皮或在軸承底部添加可調(diào)的楔鐵,保持兩個(gè)軸頭同心。將電機(jī)-向左或向右移動(dòng),或者在電機(jī)腳下放入墊子,深圳剪板機(jī)刀片,調(diào)整兩個(gè)轉(zhuǎn)子的同心度。
3、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬垃圾:它們形成轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不平衡,引起零件振動(dòng)。所以要定期檢查錘片,看磨損是否過(guò)大。在更換時(shí),如果對(duì)稱更換的刀片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常聲音,必須立即停止運(yùn)作,剪板機(jī)刀片,找出原因,及時(shí)解決。
4、設(shè)備芯片系統(tǒng)的錨固螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固:裝置或研修時(shí)均勻擰緊錨固螺栓,在錨固與碎片機(jī)芯片之間安裝減震安裝,減輕振動(dòng)。
除此之外刀片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的-噪音其實(shí)是可以避免的,那就是讓噪音被回收。這些不協(xié)調(diào)的聲音其實(shí)不是完好設(shè)備本身發(fā)出的,剪板機(jī)刀片多少錢,而是設(shè)備故障才導(dǎo)致的噪音,所以說(shuō)這些噪音在一定程度上可以說(shuō)是設(shè)備故障的預(yù)告。以上就是4種機(jī)械刀片故障的解決方法,更多信息歡迎-我們的,或者隨時(shí)電聯(lián)我們,感謝閱讀。
決定
我們知道*個(gè)好的產(chǎn)品,是經(jīng)過(guò)很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來(lái)決定的。有客戶咨詢我們的時(shí)候,會(huì)提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口,經(jīng)常崩口。現(xiàn)在根據(jù)這種情況我們*談?wù)?套完整的的圓刀片生產(chǎn)過(guò)程。
1、檢測(cè)
檢測(cè)*是出廠前的*后*道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內(nèi)圓尺寸、平行度、平面度、硬度等,每片刀片我們都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的檢測(cè)才能交付客戶手中
2、選料。
選料是重要的*個(gè)步驟,所選的料是針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選圓刀片的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
3、鍛造
通過(guò)空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造圓刀片的用途,*是讓圓刀片 原材料*扎實(shí)。
4、熱處理
熱處理工藝是-和提供產(chǎn)品的非常重要的程序,客戶所提的崩口和掉口 主要*是原因*是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升*高的硬度
5、機(jī)器加工
根據(jù)客戶要求,我們使用精密的機(jī)床來(lái)對(duì)圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。-厚度公差在0.0005mm之內(nèi)。所有-的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。
1集成化。采用高集成化芯片、-可編程集成電路和集成電路芯片,其主要放置在支架、工作臺(tái)夾板上,工作臺(tái)由底座和夾板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾板連接,底座通過(guò)底座使用時(shí)從導(dǎo)線向線圈通電,通電后壓板產(chǎn)生引力,實(shí)現(xiàn)壓板與底座之間的薄板夾持。由于采用電磁力夾具,壓板可要求多種工件,而且可加工有側(cè)壁的工件,操作也非常簡(jiǎn)單。
2高功能內(nèi)置。系統(tǒng)搭載的plc可以直接用梯形圖或語(yǔ)言編程,可以在線調(diào)試或在線編輯也,可以制作自己的應(yīng)用程序。
3用戶界面的圖形化。用戶界面是剪板機(jī)系統(tǒng)與用戶之間的交互界面,圖形用戶界面通過(guò)窗口和菜單進(jìn)行操作,剪板機(jī)刀片哪里有,包括非用戶的使用,從而實(shí)現(xiàn)圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)-和模擬。
4硬件和軟件的開(kāi)放。用戶可以根據(jù)自己的需要二次開(kāi)發(fā)剪板機(jī)系統(tǒng)軟件,用戶的使用范圍不再受制造商的-。采用高速芯片控制系統(tǒng)、高分辨率檢測(cè)元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、輔助主軸、直線電機(jī)等技術(shù),可大幅提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品和等級(jí),提高生產(chǎn)周期和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。