機床導軌淬火成套設備全自動、淬火一體機
1、超音頻感應加熱電源；
2、水冷機組；
3、三維運動機構；
4、操作箱；
5、感應器。
主要運用范圍：主要對各種機床、車床、刨床床面、機床、車床、刨床的導軌表面等進行淬火熱處理。
設備的主要技術參數：
縱向行程 4m、8m、12m 縱向行進速度 100mm/分—400mm/分
橫向行程 300mm 橫向調節線速度 20mm—100mm
升降高度行程 600mm 感應器 高度 700mm
升降線速度快速600mm/min微調20mm/s
設備的主要六大優點：
1.技術成熟、經驗豐富，標準件淬火設備批發，現已-全國各地大小機床廠
2.同樣適用于機床齒輪、等機床附件的淬火處理。
3.超音頻、小型化、大功率；操作方便、移動靈活。
4.感應器采用軟連接結構，間隙易調，導軌定位避免打火。
5.所淬機床導軌，淬層適中、硬度均勻、一致；
6.省電節能、操作方便。
齒輪淬火設備特點：
1、耗電量小，標準件淬火設備，比老式可控硅齒輪淬火設備節能20%。
2、操作簡單，標準件淬火設備價格優惠，方便、性能穩定，保護齊全。
3、占地面積小，使用性能大。
4、應用廣泛，。
5、售后服務及時。
6、所用配件大多進口元器件。
齒輪淬火設備使用領域：
1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；
2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。
3.各種內燃機配件、減速機配件的淬火；
4.機床行業的機床導軌的淬火處理車床、銑床、刨床、沖床等。
5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。
6.砼泵管內壁淬火、混凝土輸送泵淬火、羊角錘在線淬火設備
截齒焊接熱處理設備
目前截齒行業通行的工藝如下：
1種工藝：對熱鍛坯件進行調質處理，然后釬焊，這個工藝的缺點是：對調質狀態截齒重復加熱，使其退步到正火狀態，影響了其硬度、
2種工藝：-行加熱釬焊，然后調質，這樣的工藝缺點是：焊接后的釬焊料及硬質合金又被重復加熱一次。釬焊料產生氧化、疏松、氣
以上兩種工藝不符合截齒生產新要求，在逐步淘汰。
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