高頻淬火設備的成套組成
高頻設備的感應加熱淬火成套設備由感應加熱電源與負載、淬火機床、冷卻系統等組成。
高頻設備感應加熱電源的組成分為整流、逆變、控制三大部分。整流、逆變部分采用晶體管igbt。控制部分采用數字化系統，能夠地完成感應加熱電源的啟動，并對工作狀態進行檢測、調節和保護。
負載部分由鐵氧體淬火變壓器與電容器組成振蕩電路。電容器而且具有-的過載保護能力， 在包括其他諧波電流情況下過載電流也可達到一定的水平。
常用淬火機床類型
1、-零件淬火機床系列：淬火機床對體積大、重的-零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
2、模具表面淬火機床系列：淬火機床模具表面感應淬火機床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數控工藝裝備。
3、由淬火機床與感應加熱電源配合，實現由程序控制的感應淬火工藝，機床導軌高頻淬火機哪里有，常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機械零件的淬火及熱處理。
淬火機的頻率選用
室溫時感應電流流入工件表層的-δmm與電流頻率fhz的關系為頻率升高，電流透入-降低，淬透層降低。
常用的電流頻率有：
1、高頻加熱：100～500khz，常用200～300khz，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。
2、中頻加熱：電流頻率為500～10000hz，常用2500～8000hz，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層-2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱：電流頻率為50hz。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
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