淺析超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用
超微粉碎技術(shù)是近20年來(lái)國(guó)際間發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。所謂超微粉碎，是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代-的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工-。超微細(xì)粉末是超微粉碎的終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒(méi)有的特殊理化性質(zhì)，氧化物粉體氣力混合機(jī)供應(yīng)商，如---的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超微細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、、化妝品、、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
碳---鈉原料通常是粗顆粒d50值約為150-200微米。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積，研磨至一定細(xì)度d90:20um或根據(jù)需要調(diào)整的合適粒徑。比如，要去除so2碳---鈉細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 μm。而去除hcl只要求d90 < 35 μm。
為了在長(zhǎng)期操作中獲得所需的碳---鈉細(xì)度，通常采用自帶分級(jí)系統(tǒng)的粉碎機(jī)與輸送風(fēng)機(jī)組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳---鈉細(xì)粉呈層狀或多孔狀結(jié)構(gòu)，顆粒大小均勻，氧化物粉體氣力混合機(jī)公司，具有---的分散性，氧化物粉體氣力混合機(jī)---，然后以固態(tài)超微粉末通過(guò)多個(gè)噴嘴直接噴射到爐膛或反應(yīng)塔內(nèi)。
粉體的重要應(yīng)用有哪些？粉體在我們?nèi)粘Ｉ詈凸まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、---等，下面是簡(jiǎn)單地?cái)⑹龇垠w的幾個(gè)重要的應(yīng)用：
一、在陶瓷材料工業(yè)：
傳統(tǒng)陶瓷制備過(guò)程如下：
將礦物原料*** 陶瓷粉料***按照比例混合均勻***將坯料成型***燒結(jié)***獲得陶瓷成品。
1、陶瓷材料的優(yōu)---能：與金屬相比：具有耐高溫，耐腐蝕，氧化物粉體氣力混合機(jī)，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方---有一些特性。
2、陶瓷材料的致命弱點(diǎn)：
脆：不發(fā)生---變形即脆斷。 ---脆性是陶瓷學(xué)者所追求的目標(biāo)，是永恒話(huà)題。
難加工：它本身硬度---，可做刀具材料。誰(shuí)能加工它？
難燒結(jié)：陶瓷材料熔點(diǎn)一般都---，而燒結(jié)溫度與熔點(diǎn)有關(guān)，因此燒結(jié)溫度也---。
3、納米粉體的優(yōu)勢(shì)：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，降結(jié)溫度。
登錄后臺(tái)
