1、.溶液碧綠通明，具有杰出的可見性，---合適數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上運(yùn)用。
2、切削液蛻變發(fā)臭操控：---進(jìn)口添加劑，抗茵性極強(qiáng)，在中心體系或單機(jī)油槽中都有很長的壽命一年以上不發(fā)臭 蛻變。
3、.光滑性：配方中含 有共同的外表活性劑，乳化劑。光滑功能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具本錢，進(jìn)步外表加工精度，可替代切削油運(yùn)用，為操作者發(fā)明杰出的環(huán)境。
4、.冷卻性和沖刷性：杰出的冷卻性和清洗性，堅(jiān)持機(jī)床和工件的清潔，削減粘性物殘留。
5、. 廉價(jià)性：切削液從進(jìn)料，出產(chǎn)，物流，都進(jìn)行的本錢操控。
我們知道，不同金屬材料用到的切削液會(huì)不一樣。同樣，不同切削刀具在使用過程中，所選擇的
刀具材料分為很多種，日常金屬加工中，我們常用到的刀具有工具鋼l刀具、高速鋼l刀具、陶瓷l刀具、硬質(zhì)合金刀具等等。使用陶瓷l刀具時(shí)，選用的切削液一般以水溶性，冷卻性能好的切削液為主，陶瓷l刀具采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好，一般采用干切削。而其他的金屬刀具，例如：工具鋼l刀具，其使用溫度一般在200攝氏度-300攝氏度之間，所以加工溫度也不能太高，綠色切削液廠家，選用的切削液一般以乳化液為主。高速鋼l刀具，其耐熱性能要比工具鋼l刀具要好，使用的溫度可以達(dá)到600度以上，使用的切削液以油基切削液和水基切削液為主，具體根據(jù)不同的加工方式使用不同的切削液。
做好
一：首先注意做好切削液的濃度監(jiān)測(cè)工作。應(yīng)定期檢測(cè)使用濃度，若出現(xiàn)濃度過低的情況，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充新液。
二：控制好切削液的ph值。如果ph值過高，很容易會(huì)引起操作工人l皮膚的---。ph值過低則會(huì)影響切削液的抗l菌性能和防銹性能。應(yīng)把切削液的ph值控制在8.6-9.6之間。
三：定期檢測(cè)浮油量與析皂量。若浮油過多，應(yīng)該及時(shí)檢查并控制設(shè)備漏油的故障，出去浮油。若析皂量過多，應(yīng)分析是否是水質(zhì)硬度過高，并考慮及時(shí)解決。
四：控制微生物量。應(yīng)該定期對(duì)微生物量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)補(bǔ)充殺菌劑，從而延長金屬切削液的使用壽命。
五：檢測(cè)---電導(dǎo)率或總硬度的變化。
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