用于生產(chǎn)---顆粒的一步制粒機(jī)通常是由加熱裝置、過(guò)來(lái)裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原 料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，其中幾座、原料容器、噴霧容器、除塵 器構(gòu)成一步制粒機(jī)的主機(jī)。過(guò)來(lái)裝置、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、噴霧系統(tǒng)、拍鋒裝置設(shè)置與主機(jī)的外 部，原料容器設(shè)置與基座上，噴霧容器疊加與原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上。工作 時(shí)，原料容器內(nèi)加入輔料，主料經(jīng)噴霧系統(tǒng)送入噴霧容器，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)由下而上送入原 料容器，使得輔料與主料在噴霧容器內(nèi)沸騰噴霧制粒為所需的顆粒，熱氣流經(jīng)原料容器、噴 霧容器、除塵器后，經(jīng)排風(fēng)除塵裝置配出。噴霧系統(tǒng)通常是由一個(gè)噴槍及噴管構(gòu)成，噴槍通 過(guò)噴霧容器上開(kāi)設(shè)的噴料口而設(shè)置與噴霧容器內(nèi)。
包括機(jī)架、罐體、熱風(fēng)模塊、噴霧制粒模塊和出粒模塊，機(jī)架設(shè)有 一組安裝長(zhǎng)孔，罐體通過(guò)掛桿安裝在機(jī)架上的一組安裝長(zhǎng)孔處，且可以沿垂直方向上 下移動(dòng)，罐體設(shè)有熱風(fēng)室和噴霧室，底部設(shè)有進(jìn)氣口，頂部設(shè)有出氣口，熱風(fēng)模塊包括熱風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管和過(guò)濾器，福建底噴包衣機(jī)，熱風(fēng)管的一端通過(guò)過(guò)濾器與熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)出口相通，熱 風(fēng)管的另一端與罐體的不的進(jìn)氣口相通，噴霧制粒模塊包括噴槍、噴槍座和原料容器， 噴槍座和原料容器分別安裝在罐體上，噴槍安裝在噴槍座上，并通過(guò)管道與原料 容器的出口相通，出粒模塊包括接粒桶、頂升氣缸、氣缸座、頂板和小推車(chē)，小推車(chē) 上設(shè)有接粒桶放置槽，小推車(chē)放置在罐體的下方，氣缸座固定安裝在機(jī)架上，頂升氣缸安裝在氣缸座上，蘇氨酸包被底噴包衣機(jī)，頂板安裝在罐體上，頂升氣缸的活塞桿與頂板相連接， 接粒桶放置在小推車(chē)上的接粒桶放置槽處。
5 過(guò)濾室布袋清灰結(jié)構(gòu)
? 雙室氣缸振蕩清粉系統(tǒng)，雙過(guò)濾器交替清粉，連續(xù)流化狀態(tài)。
? 大直徑滑輪，---鋼繩和滑輪之間的受力狀況，提高鋼繩使用壽命。
? 頂部的氣缸防轉(zhuǎn)裝置，防止過(guò)濾袋架水平轉(zhuǎn)動(dòng)，保持過(guò)濾袋平直，有利于清粉和延長(zhǎng)使用壽命。
? plc控制的自動(dòng)控制抖袋氣缸，氣缸行程長(zhǎng)密封效果好，緩釋尿素包被底噴包衣機(jī)，清粉。
? 過(guò)濾室容器前置二個(gè)視窗，帶硅橡膠平密封圈的固定觀測(cè)窗。鋼化玻璃視鏡耐壓不小于2bar，便于觀察布袋狀況。
? 排風(fēng)短管上靠近主機(jī)處的的溫度傳感器快速接口。
在制藥、食品和化工領(lǐng)域內(nèi)，混合、制粒、粉碎設(shè)備被廣泛的應(yīng)用。目前使用廣的就是高速混合制粒機(jī)、沸騰床干燥器、噴霧制粒機(jī)、滾桶式干燥器和干法制粒機(jī)。
高速混合制粒機(jī)是利用槳葉高速旋轉(zhuǎn)，將固、液態(tài)物料混合或制成軟材濕顆粒。但是，高速混合制粒機(jī)也存在著不少的缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在:
a、只能混合制粒，不能干燥；
b、當(dāng)液態(tài)物料較多時(shí)，制出軟材太稀太粘，因而不能被使用。
沸騰床干燥器是用于干燥軟材或濕顆粒，是目前的主流干燥裝備。但是其主要缺點(diǎn)如下:
a、需大流量的熱風(fēng)使物料處于沸騰狀態(tài)進(jìn)行干燥，因而體積大，能耗大；
b、只能干燥，不能混合、制粒。
噴霧制粒機(jī)是通過(guò)噴霧及沸騰的方式將固液態(tài)物料混合，同時(shí)進(jìn)行干燥。結(jié)構(gòu)與沸騰床干燥器類(lèi)似，植物精油包被底噴包衣機(jī)，增加了噴霧裝置，但是主要缺點(diǎn)為:體積大，能耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、物料發(fā)生結(jié)塊后無(wú)法處理。
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