hiwin直線導(dǎo)軌主要特點：
1.定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。
2.磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度---，且因運動時潤滑不充分，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，直線導(dǎo)軌，---影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力
由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。
數(shù)控機床導(dǎo)軌的重要性
導(dǎo)軌是自動送料數(shù)控車床中使用頻率較高的零件之一，起到了導(dǎo)向和承載的功能，需要在外力作用下，沿規(guī)定方向準確地運動。
全自動數(shù)控車床導(dǎo)軌的在一定程度上決定了機床的加工精度、工作能力和使用壽命。因此，導(dǎo)軌必須滿---下基本要求： 導(dǎo)向精度 導(dǎo)軌運動時其軌跡的準確性稱為導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，tbi直線導(dǎo)軌，合格的導(dǎo)軌必須具備足夠的導(dǎo)向精度，也就是說，做直線運動的導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌價格，運動軌跡必須保持---的直線性；做圓周運動的導(dǎo)軌，運動軌跡必須保持---的真圓性。
影響數(shù)控車床導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素包括：導(dǎo)軌的幾何精度、接觸精度、導(dǎo)軌及其支承件的自身剛度和熱變形等。
所以，導(dǎo)軌要滿---下基本要求：結(jié)構(gòu)簡單，有---的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機床，對導(dǎo)軌的要求也不同。數(shù)控機床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求要高：高速進給時不發(fā)生震動，上銀直線導(dǎo)軌，低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，靈敏度高，耐磨性好，可在長期重載下連續(xù)工作，精度保持性好等。機床用戶選用機床時，根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導(dǎo)軌。
直線導(dǎo)軌對機床的抗振性應(yīng)用
機床的震動幅度過大將會---的降低機床的壽命，所以有效的控制機床的震動幅度，床的抗振性應(yīng)用將會對機床是個很大的幫助，直線導(dǎo)軌便在這里扮演了一個十分重要的角色。為滿足工業(yè)化進程對機床業(yè)的高要求，機床業(yè)越來越多地采用了直線滾動導(dǎo)軌等滾動元件導(dǎo)向系統(tǒng)，這使傳統(tǒng)的每分鐘幾米的快速進退速度提高到十幾米甚至幾十米。在效率上也是一個很大的提升。直線滾動導(dǎo)軌的采用---地提高了機床生產(chǎn)率，直線導(dǎo)軌對機這與滾珠絲桿也有著很大的聯(lián)系，在其有效壽命期間，機床幾乎很少維修，可以連續(xù)運行。有著一舉兩得的意味。
機床應(yīng)有較高的抗振性：采用直線導(dǎo)軌的機床極易產(chǎn)生振動，運動部件的高速進退，直線滾動導(dǎo)軌副阻尼極低，這樣對整個機床來說，抗振性得到了---的加強。
登錄后臺
