機制木炭機把原料竹木鋸末、花生殼、玉米棒、甘蔗渣、棉花稈、玉米稈、稻谷殼、雜樹枝等經木屑粉碎機粉碎成3-5mm之內的顆粒狀,經烘干機烘干使之含水份含量在12%以內,入制棒機經高溫,高壓使之成型不加任何添加劑后放入炭化爐進行炭化,即成成品木炭。此外一方面就是要在-機制木炭品質的條件下,盡量地縮短炭化溫度,通常低溫炭炭化溫度維持在450-500度,南陽出口機制木炭,中溫炭炭化溫度維持在600-700度,高溫炭炭化溫度維持在800度以上。
這是對兩種制炭技術的比較,得出的結論。不管是人造炭還是機制炭,我們現在提倡的應該是這個詞語了,人造炭、機造碳的使用也是相當有-的,處處提倡二字,出口機制木炭公司,把真實的理念寫入碳文化之中。我們能做到的就是使用的碳能源,的碳物質。人造炭和機造碳并沒有明顯的說哪個碳好,哪個碳不好,但是其中值得注意的是要結合國情,走清潔能源之道。
機制木炭設備的配件設計不合理:制棒機推進器和成型筒的截面間隙會影響到原材料的成型阻力,導致原料經過推進器時基礎的壓力流速不均勻,結果使得成型薪棒擠出變形,所以在進行制棒工作前,一定要檢查各制棒配件的運動結合是否正常。機制木炭設備制棒原材料的水分。原材料中的水分對木炭機制棒有一定的影響,如果原材料水分過高時,在制棒過程中會使塑性成形標準達不到標準的硬度,出口機制木炭現貨,這樣擠出的薪棒自然就是彎曲形狀的了,因此,在制棒-定要將原料水分去除干凈,水分過高的可配備烘干機。