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一個研究了上百年的問題:水泥為什么會硬?
關于這個問題,成百上千的科學家已經研究了上百年,在細節上至今仍有爭議。但其基本過程已經形成了共識。總的來說,水泥的水化,就像是一群---,從光滑的肉球中長出了刺,石井水泥廠,然后依靠這些“刺”互相扎在一起。短短幾個小時過去,水中的鈣、硅濃度都變得相當高。這時,它們就會結合形成---個水化硅酸鈣c-s-h小顆粒覆蓋在水泥的表面,形成一個c-s-h薄殼。在接下來的幾個小時里,水泥顆粒逐漸溶解、縮小,開始離這層薄殼越來越遠;而構成這層薄殼的---小顆粒就像---顆種子,細長的c-s-h纖維以此為起點,不僅向外生長,也向內生長。向內生長的纖維將水泥顆粒與薄殼緊密相連,向外生長的纖維則將不同的水泥顆粒聯結在一起。隨著時間的進展,水泥與水逐漸消耗了,而這些纖維之間的聯結越來越緊密,后形成了一個堅實的整體,即使在電子顯微鏡下也分不清彼此了。這時的產物被稱為“水泥石”。
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硅酸鹽類水泥的生產工藝之濕法生產
將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產之一種。干法生產的主要優點是熱耗低如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克,缺點是生料成分不易均勻,車間揚塵大,電耗較高。濕法生產具有操作簡單,生料成分容易控制,產品---,料漿輸送方便,石井水泥價格,車間揚塵少等優點,缺點是熱耗高熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克。水泥的生產,一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序,整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。
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為什么中國現在的水泥價格會一路---?
水泥主要技術指標
2細度:指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細,硬化得越快,早期強度也越高。
3凝結時間:水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘,終凝時間不遲于6.5小時;火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1~3h,而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行
4強度:水泥強度應符合。
5體積---性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多,會產生不均勻變形。
6水化熱:水泥與水作用會產生放熱反應,在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。
7標準稠度:指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。
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水泥的技術要求
2、 氧---:水泥中氧---含量不超過5.0%。如果水泥壓蒸---性試驗合格,中山石井水泥,則水泥中氧---含量允許放寬到6.0%。
3、3氧化硫:水泥中so3含量不得超過3.5%。
4、 燒失量:ⅰ型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.0%,ⅱ型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.5%。普通水泥中燒失量不得大于5.0%。
5、 細度:硅酸鹽水泥比表面積大于300㎡/kg,普通水泥80μm方孔篩篩余不得超過10.0%。
6、 凝結時間:硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于390min。普通水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。
7、 ---性:用沸煮法檢驗必須合格。
8、強度:水泥標號按規定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分,各標號 水泥的各齡期強度不得低于表1-2-1中數值。
9.堿:水泥中堿含量按na2o+0.658k2o計算值來表示,若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時,水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。
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水泥化學發泡:將發泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經混合攪拌、澆注,使其在模具中通過化學反應而使漿體內部產生封閉氣孔,經養護、切割而成的保溫板材。