向下微調進料殼的偏移或松動將導致下滑摩擦斜齒輪和調整螺釘之間的間隙過大。或者擰緊螺母會使旋轉不靈活。通常，螺母松動也會導致進刀不準確。
手輪微調和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲，也要---有沒有松動、微調螺絲和螺絲的貼邊軸承，以---沒有磨損或過大的間隙。
對于輕微磨損，可以適當擰緊，---磨損的零件需要及時更換，盡可能配上---的零件，可以提高磨床進給的精度，降低機器的維修率。
無心磨床產品缺陷，及調機方法與步驟：
產生原因
1零件中心提高；
2零件軸向推力過大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的施轉；
3砂輪不平衡；
4零件中心過高。
消除方法
1準確提高零件中心度；
2減少導輪傾角到0.5或0.25如果璫不能夠解決時，天津1010無心磨床，便要檢查支電的平衡度；
3平衡砂輪；
4適當降低零件中心高度。
檢查砂輪軸的外徑是不是75mm，1010無心磨床改裝，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75mm正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，1010無心磨床維修，裝配時做一個內 孔75正2絲.外徑110負2絲的同心套，用同心套來調整機床的主軸與機床的外殼同心，還要---主軸的橫向間隙不得大于0.01mm，1010無心磨床經銷，砂輪軸用手可以輕松 轉動。
1、連續加工，無需退刀，裝夾工件等時間短，生產率高。
2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現高速磨削和強力磨削。
3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動化。
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