1、 水泵:正常一個月至二個月將水泵和水桶清洗一次,頻率的話根據客戶的實際使用情況來定。
2、 排風扇:正常二十天至一個月清理一次,清理間隔的話根據實際使用情況來定。
3、 鏡片:正常一個星期左右保養一次,具體時間根據客戶的實際使用情況來定。需要用棉簽蘸95%的酒精輕輕擦試鏡片的正反面,待酒精干了后,裝上鏡片。
4、 導軌:正常二十天至一個月清理一次,清理間隔的話根據實際使用情況來定。保養時先用軟紙把導軌清理干凈,然后均勻地涂上油。天熱用修車子用的機油,天冷時使用縫紉機油。具體方法請聽培訓人員解說,激光玻璃雕刻機,或看公司網站上的教學視頻。不按說明操作,后果自負。
因大部分客戶都是初次接觸-機設備和操作軟件,故培訓人員解說的內容,客戶不一定能全部記得,有可能會因為操作失誤,而造成損失,所以建議客戶觀看網站上的教學視頻。
激光玻璃雕刻機可在各種材料上標記各種復雜的圖形、文字、條碼等。標記速度快具有性。是標記產品提升產品-的選擇。
激光玻璃雕刻機通俗的叫法一般為鐳雕機、激光刻字機、激光標記機、激光雕刻機等。但是其的名字叫做激光打標機。那又是為什么人們把他叫做鐳射機了?其實激光的英文是laser.也叫鐳射。而激光打標機就是用來標記各類文字圖案等,由于其具有性所以有人喜歡稱其為雕字。從而有了激光刻字機這么一說。
隨著光電子技術的飛速發展,激光雕刻技術應用范圍越來越廣泛,雕刻精度要求越來越高。影響激光雕刻的4個-的要素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要達到一定的雕刻效果,就要求吸收一定能量的激光,這一能量應看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的激光能量,就應提高激光功率或是降低雕刻速度,至于說后采用哪種方法就要看材料和終的雕刻效果。一般來講用戶都會避免高低速度,因為那會降低生產效率。其實影響雕刻效率的不僅是雕刻速度,雕刻精度也對其有非常大影響。激光刻字機,越卓激光刻字機。
激光玻璃雕刻機從20世紀末從國外引進,初的激光刻字機機型只有:yag激光刻字機以及co2激光打標機。初進入國內的時候市場并未打開,而在大概98年的時候國內的激光刻字機達到了幾百臺。激光刻字機從這時慢慢的被人們所接受。那時國內很多一部分的激光打標機還是來自于進口的。
在當時yag激光刻字機占據了大部分的市場,因為當時并沒有發明其他激光器,而在后來又發明了半導體激光器,隨之半導體激光刻字機接踵而來,在技術的不斷光纖激光器又發明了,能夠在激光刻字機上用的光纖激光器也隨著發明了,光纖激光刻字機也就問世了。
隨著市場的需要水冷的co2激光刻字機由于體積大而不能滿足市場。隨之射頻水冷式的co2射頻激光器誕生了。射頻co2激光刻字機也產生了。
隨著市場的變化與技術的,市場上半導體激光刻字機的占有量多。因為其價位適中應用廣。
一步:把激光電-到5個以下,致使激光功率不要太強;
第二步:把調光紙放到一個鏡片前面,用手輕按測試開關輕按馬上松開,能在調光紙上看到激光打出的斑點即可,看一下斑點是否落在一個鏡片上是中間,如果能找到鏡片,上即完成了這一步。如果打不到鏡片上或者是打偏了,則需要調整一下激光管的位置或者高度使之能夠達到上述標準。
第三步:即一個鏡片和第二個鏡片之間的光路調整。首先把激光紙放到第二個鏡片的前面,把導軌推到圖中的位置a處點一個測試開關看一下斑點的位置。其次把導軌拉-置b處同樣點一下測試開關,看一下兩個斑點的位置是否重合。如果重合且光斑位置在鏡片以內則說明鏡片1和2之間的光路是正確的;如果不重合則需要通過調整鏡片1后面鏡架上調整螺絲進行調整,把兩個點調到一起。
第四步:即鏡片2和3之間光路的調整。首先把激光頭推到圖中位置c處,并且把調光婚放在激光頭的小孔前/輕按測試開關看一下光班,然后把頭推-置d處,重新按一下測試開關,看一下兩個印跡是否重合,若重合且兩個斑點都在激光頭的小孔以內則光路是正確的;如果不是同一點,則需要調整鏡架2后面的調整螺絲加以調整,達到上述標準。注:鏡片1、2和2、3之間光路調整的原理是相同的。
第五步:即鏡片3和4之間的光路調整關健一步首先把透鏡拿掉,把光紙放到激光頭的下面點一下測試開關,看一下光斑是下否打到調光紙的中間。如果正好是中間,則光路為正;如果光斑靠右,則激光管太低;如果光斑靠左,則激光管太高;遇到這兩種情況時需要通調整激光管的高低來解決。如果光斑靠內或者是靠外,則需要通過移動激光頭的位置激光頭上有三個螺絲,通過這三個螺絲可以調整激光頭的內外來達到調整光路的目的。
第六步:把透鏡裝上,光路的調就完成了。注意:調整需要一定的基礎知識,比如說:光的反射原理等,初次調試者一定要按說明進行操做,-時要向-進行咨詢。另外,激光有一定的灼傷能力且為不可見炮所以調光路時一定要注意安全。