科馳
制沙機的軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種。
滑動軸承的主要缺陷是：工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸發生變化，與軸頸的配合間隙增大；巴氏合金層脫落或部分熔化；軸承產生裂紋；軸承溫度升高或產生震動。
滾動軸承缺陷的主要表現為：溫度升高，噪音和震動---，其原因是：潤滑劑選擇不當或太臟，裝配時，軸承內圈與軸頸或軸承外圈與軸承孔配合過緊，使軸承徑向間隙過小，不利于油膜的形成，潤滑---，或配合過松、產生相對滑動，摩擦-；軸承內、外圈和滾動體發生疲勞磨損，產生麻點或剝落等。
滑動軸承和滾動軸承出現上述缺陷時，應及時修理或更換。
制砂機是一種大的選礦機械設備，隨著社會需求的變化，制砂機的用途也變得廣泛，現在很多項目工程建設的基礎性前提工作內容都是要依靠制砂設備來完成的。
在制砂機設備的使用過程中，人們開始關心和探討制砂機的構造結構構造，這樣做可以---地對制砂機在使用時做一個的了解，工作時---的對制砂機進行操作，對后期的維修保養也是很有幫助的。
制砂機的基本構造就是由進料斗、葉輪體、分料器、渦動破碎腔、主軸承、底座以及傳動裝置等構成。
制砂機的兩大主構件是進料斗和分料器：
進料器是由一個倒立的菱臺體構成，由于經常性的工作，所以也是需要設置相應的耐磨壞，這也是加工原來進入到制砂設備的必經之路。
分料器則是安置在渦動破碎腔的上部，它的作用是需要將進料斗進入的原料進行李欣運動，這樣可以在被葉輪轉動時，由于不同的和體積而進行相應的運作，這也是選料和保障制砂的重要步驟。
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(1)開機前應進行下列檢查和準備工作：
1)檢查電機、減速器及各潤滑部位。
2)檢查三角帶張緊度。
3)檢查電源、工作用水。
4)檢查水槽內的障礙物。
5)檢查中發現異常情況應立即處理并記錄，發現---問題，應請人員維修。
6)以上各項檢查正常和準備工作完成后，發出開機信號。
(2)啟動運行應遵守下列規定：
1)定期檢查各緊固件。
2)定期檢查減速器及潤滑部位。
3)定期檢查電機、軸承溫升。
4)定期檢查各傳動、轉動部位有無異常振動和聲響。
5)定期觀察螺旋轉動時襯板與槽體有無碰擦現象。
6)對新安裝設備，k型psl1250制砂機合金刀頭，減速機潤滑油在 次注油運轉一周后應更換新油，以后可每隔6個月更換一次，在高溫或潮濕環境使用應縮短換油周期。
7)洗砂機箱體下支座及上支承應每班加注一次潤滑油。
8)洗泥機工作時，人員不得沿螺旋轉動體、水槽邊緣通行或觸及旋轉部件。
(3)停機應遵守下列規定：
1)在水槽內清洗物料排完后停機。
2)事故停機后，應清除水槽內物料。
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