回轉(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片性能好壞，直接影響燃料的消耗。節(jié)能石灰窯的窯爐砌筑時(shí)用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量?jī)H為耐火磚的10%左右。采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻、窯頂，窯的保溫性能好，高溫階段外表鐵板燃燒室處，經(jīng)wrea-890m表面溫度計(jì)實(shí)測(cè)，溫度僅50~80℃，可使燃料消耗減少10~15%.節(jié)能石灰窯的密封性尤為重要，其提高方法是我們研究的重點(diǎn)。節(jié)能石灰窯采用了輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈砌筑的節(jié)能石灰窯爐，雖然說-的工程費(fèi)用較多，但由于顯著的節(jié)能效果，在投產(chǎn)之后幾個(gè)月內(nèi)，即可收回建造時(shí)的成本費(fèi)用。節(jié)能石灰窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu)，窯車的接頭、周邊、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時(shí)間，促進(jìn)燃料消耗的減低。
活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器組成。
豎式預(yù)熱器：豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲(chǔ)料倉、加料管、液壓推桿裝置等組成。預(yù)熱器有多邊型和圓型內(nèi)采用分倉隔墻裝置，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀，入窯石灰石分解率達(dá)到30%∽40%，排出的氣體平均溫度230℃∽260℃，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片，從而降低系統(tǒng)熱耗。
回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置、變速傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動(dòng)軸承，并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體，并設(shè)有附助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)窯體。窯頭窯尾采用彈簧式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率，有效控制煅燒時(shí)間及溫度，達(dá)到生燒和過燒指標(biāo)要求。解決石灰窯密封問題其實(shí)也很簡(jiǎn)單，窯頂要安裝布料器，河北碩晟科技有限公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)布料器和鐘式布料器都可做到有效的密封窯頂，窯下出灰也是如此，我廠回轉(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片都可以實(shí)現(xiàn)卸灰密封問題，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
現(xiàn)代機(jī)械化混燒窯和氣燒石灰窯，窯頂裝料和窯下出灰密封很關(guān)鍵。石灰窯密封對(duì)于石灰的生產(chǎn)有著重要的意義，進(jìn)行密封后可以提升石灰的產(chǎn)量以及石灰的，解決石灰窯密封問題其實(shí)也很簡(jiǎn)單，窯頂要安裝布料器，都可以實(shí)現(xiàn)卸灰密封問題，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
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