模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。模具設計制作的要求是：尺寸、表面光潔；結構合理、生產、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求，合肥模具定制，形狀復雜，制造困難。模具生產一般為單件、小批生產，模具定制，制造要求嚴格、多采用的加工設備和測量裝置。
型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提---。淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。在大批量生產中應采用、---、高壽命的模具。
軟模：模具鋼材已預硬，無需淬火處理，但硬度較低，hb在400以下，生產壽命在50萬次以內，應用廣泛。模具制造按結構特點，塑膠配件模具定制，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。坐標磨床可用于模具的定位，以---孔徑和孔距。也可用計算機數控(cnc)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。
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