⑵ 半有效-體系 sev
用量 :s 0.8-1.5 份或部分給硫體代替 , 促進劑 1-1.5 份。
-膠結(jié)構(gòu) : 多硫鍵 , 低硫鍵大體各占一半;
-膠特點 : 拉伸強度 , 彈性, 耐疲勞性能適中 . 耐熱,耐老化性能稍好。此-體系多用于在動態(tài)條件下使用的制品,如輪胎胎側(cè)。
⑶ 有效-體系簡稱 ev
用量:低 s 0.2-0.5 份或部分給硫體代替,促進劑 2-4 份;
-膠結(jié)構(gòu):優(yōu)勢的低硫鍵 (90%);
-膠特點:耐熱,耐老化性能較好,但拉伸強度,彈性,迪慶橡膠板,耐疲勞性能較差。多用于在靜態(tài)條件下使用的制品,如耐油密封圈。
橡膠制品泛藍的原因,主要有以下幾點:1、軟化劑:油在加入混煉膠之前已經(jīng)被氧化,橡膠板價格,-膠就會變藍;大分子芳香烴類的橡膠軟化油加入過多也容易使橡膠制品變藍。2、炭黑:生產(chǎn)炭黑時,炭黑中大分子芳香烴沒有充分燃燒,加入橡膠后橡膠制品容易變藍;
3、防老劑:顏色深的防老劑加量過多也會造成橡膠制品變藍;peg,sa,4010naepdm一般不加,天然膠較多,這類助劑的問題,也會出現(xiàn)泛彩問題,古馬隆樹脂有顏色較深,也容易出顏色。
裝膠容量:
可根據(jù)填充系數(shù)f值來確定上頂栓壓力:控制在0.6-0.08mpa
混煉溫度:
100~130℃,橡膠板訂購,密煉機混煉過程中,膠溫不斷升高。溫度過高膠料變軟,加布橡膠板,雖然有利于粉的劑與生膠的混合,但不利粉粉的劑團塊的分散;溫度太低常會造成膠料壓散.
轉(zhuǎn)子速度:
母煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:40~70rpm;終煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:15~40rpm;再煉轉(zhuǎn)速:30~50rpm,提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,可使膠料受到較大的剪切力,縮短混煉時間,提高生產(chǎn)效率,但提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速也使電機功率增大,膠溫升高,使膠料黏度和剪切應(yīng)力降低,不利分散混煉
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