在使用
可能遇見的現象1：焊絲起珠，未能融化到工件上。
原因1：鎢針離工件距離太遠，焊絲距離太近
解決方法： 把鎢針放在焊絲的延長線離0.3- 1.0mm位置，同時保持距離工件在 0.2-0.7mm 的高度。踩腳踏開關時不要因為腳的踩動 而讓鎢針發生偏移。
原因2：冷焊機的輸出功率設定偏小
解決方法：調整冷焊機的脈沖時間和脈沖電流來增加機器的輸出功率。
原因3： 焊頭不尖，功率分散
解決方法：參照說明書，磨尖焊頭
可能遇見的現象2：焊點發黑或發黃
原因1：鎢針露出部分太長，導致ar氣保護不足
解決辦法：重新調整鎢針，模具修補機廠家，讓露出部分保持在8mm 左右。
原因2：冷焊機輸出功率設定過大
解決辦法：調整機器的脈沖時間和脈沖電流
原因3：工件表面臟
解決辦法：清除工件表面的油污、氧化物雜質
原因4：ar氣沒開或已沒有ar氣
解決辦法：踩下腳踏時，檢查陶瓷嘴是否有ar氣噴出。若感覺不到ar氣，請檢查ar氣瓶閥門是否打開、減壓閥是否正常工作。
可能遇見的現象3：機器有拉弧聲，但不能焊接
原因1：接地電纜沒有與工件連接
解決辦法：把接地電纜---連接到工件
原因2：手握得較高，沒有碰到焊槍上的金屬感應圈。
解決辦法：在握焊槍時，請始終保持至少一個手指或手掌接觸到金屬感應圈，以---引弧。
可能遇見的現象4：焊絲起珠后，就焊不上了
原因：焊絲起珠部分的直徑比原先的大，銅陵模具修補機，導致焊接功率不夠
解決辦法：剪掉起珠部分;或把鎢針放得比標準位置低，使其離工件和焊絲都很近。為了---焊接和美觀度，建議剪掉起珠部分。
可能遇見的現象5：鎢針經常與工件粘住
原因1：離工件的距離太近
解決辦法：鎢針與工件距離放遠一些
原因2：焊絲拉過來材料太多
解決辦法：把焊絲放遠一些，或者直接剪掉 焊絲起珠部分(如果有起珠)。
不銹鋼
不銹鋼冷焊機熱量集中、熱影響區小、焊接薄板不退火、不變形、出弧穩定、焊點白亮、不發黑、操作簡單。fyhb-1600型不銹鋼冷焊機能有效彌補亞弧焊在薄板焊接領域的空白。
為什么選擇
當鑄鐵件、鑄鋼件、鑄銅件、合金鋼件、不銹鋼件、鑄鋁件等出現砂眼缺陷時，人們常常想到的是用弧焊機來修補這些缺陷。但是由于弧焊機本身的條件---，以上鑄件修補的效果并不理想，工模具修補機，會對鑄件造成二次缺陷，甚至是報廢。隨著技術的---，模具修補機價格，也給鑄件缺陷修補技術帶來了---，冷焊機的冷焊修補技術的誕生。
我公司冷焊機可以對各種鑄鐵件、鑄鋁件、合金鑄鋼件、鑄銅件、機械零件的鑄造缺陷進行修補，使您的工具完好如初。電火花堆焊修復機能實現缺陷鑄件的無硬點、無色差、不咬邊、無應力、無裂紋修復。鑄造缺陷主要集中在鑄件表面或內部出現的氣孔、砂眼、裂紋、凹坑等。因焊補過程中工件產生熱量小，被稱為冷焊機。
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