細度分析
細度指的是油墨的顆粒大小以及形成分散的均勻程度，也是對油墨色漿進行評定的重要標準， 會對印刷造成一定影響。在對色漿的生產過程中，除了要通過分解機、潤滑劑等對油墨的細度進行調節之外，在-的時候，還需要采用三輥機等對色漿中所摻和的顏料進行研磨，從而使印刷品的細節達到大化要求。而對于自身細度就相對較好的油墨而言，濃度表現-，還具備-得著色率，這樣的油墨在印刷之后，成品也會相對較高。反之，如果細度相對較大，就會對印刷工作造成阻礙，使印刷的圖案邊緣發毛、空虛，甚至引起糊版。所以，對于油墨細度而言，也要能夠使其在一定的標準下，并且按照相關標準進行制定，進而使其能夠避免發生顏料團聚等問題。
ph值
水性油墨主要是以弱堿性所呈現的，這一點主要是由于水墨中的樹脂會呈現出酸性，并且本身具備不溶于水的特性，而在油墨中加入氨類物質后，還會與水發生一定的化學反應，從而導致 ph 值變大，呈現出弱堿性。同時，ph 值的大小對水墨的穩定性以及干燥性具有很大影響，如果ph值過大，則說明水墨堿性較強，堿性樹脂的溶解相對較多，也就降低了水墨本身所具備的黏合性，在印刷時會出現一些氣泡， 對印刷造成一定影響。
如果ph值過低，說明油墨堿性相對較弱，水墨中的部分堿性樹脂無法溶解，使水墨黏性增強，干燥速度也會加快，出現印刷堵塞等問題，因此在水墨的ph值控制上，應當使其穩定保持在 ，從而使其能夠-印刷處于狀態，滿足人們對印刷品的需求。
六、清洗橡皮布
經過一段時間印刷后，橡皮布上就會積聚有紙毛、紙粉、墨皮及其它臟物、降低了印刷品的，所以橡皮布要及時清洗，-是承印強度低的紙張時，紙毛、紙粉的堆積-，因此更要經常清洗。
換色時如果墨輥組沒有清洗干凈，就會影響新墨色的純度，由深色墨換成淺色墨時尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時，黑墨如果沒洗干凈，黃墨就會泛黑，這樣就會影響了印刷品的。因此，換色時墨輥組一定要洗干凈。
七、花版
花版是指印版上的網點縮小、空虛，感脂性減弱，細點子丟失，色澤暗淡。
花版的起因及消除辦法是：
1. 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大，應減少滾筒的包襯厚度。
2. 著水輥與上水輥間的壓力過小水大，應適當調節著水輥與上水輥的壓力。
3. 潤版水酸性太強，應沖淡潤版水，降低其酸性。
4. 上水量過大，應減少供水量。
5. 油墨粘度太大，應在油墨中加入一定量的調墨油，降低墨的黏度。
6. 印版本身在制版及曬版過程中就已有花版現象，應換新版。
八、糊版
糊版產生的原因及消除辦法是：
1. 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大，應減少印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力。
2. 靠版輥與印版壓力過輕，應重新調節其壓力2.5-3mm。
3. 靠版輥與印版壓力過重，應減少其壓力。
4. 潤版水酸性太強，應適當降低潤版水的酸性。
5. 油墨過稀，應在油墨中加0#調墨油。
6. 墨量太大，應減少供墨量。
7. 油墨中干燥劑加放過量，應清洗墨輥，減少油墨中干燥劑的用量。
8. 印版本身砂眼過細，應換新版。
九、重影
重影，俗稱雙印、鬼影，有兩種：軸向重影，即重影部分的印跡與滾筒軸心線近似于平行；周向重影，即重影部分的印跡與滾筒軸心線垂直。
軸向重影產生的原因：
1. 機器精度差，軸承有磨損。
2. 印版滾筒或橡皮滾筒發生軸向位移。
3. 墨輥軸向竄動或靠版輥與原機不配套。
4. 紙張“荷葉邊”。
參與過畫冊印刷的朋友都知道，常見的畫冊尺寸為210*285mm，其成品尺寸的大小類似于a4紙，除了豎版a4外，橫版a4造型的畫冊印刷品也受到不少企業的-。
但是三信彩印刷作為一家畫冊印刷廠，在接觸了不少企業后，發現這樣一個情況，部分企業在找到泉辰印刷定制畫冊印刷時，已經做好了畫冊印刷時需要使用的電子稿了。客戶在與泉辰印刷的人員溝通好畫冊印刷的成品尺寸、紙張克數、印刷工藝以及印刷數量后，便會簽訂合同，并將電子稿發給泉辰印刷，但當泉辰印刷照理打開文件檢查是否符合印刷要求時，便發現，文件中制作的畫冊尺寸不-使在印刷裝訂后的成品尺寸達到一開始要求的尺寸。
這是為什么呢？原因很簡單哦，設計人員在制作畫冊印刷的電子稿時，忘記增加出血了。而印刷廠在畫冊印刷裝釘好后，需要將畫冊進行裁切，-所有畫冊的邊都是整齊一致的。
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