導管法灌注樁基混凝土的注意事項：
1、混凝土必須具有---的和易性，含砂率在40～50％之間，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可摻入緩凝、塑化等外加劑。
2、---灌孔前泥漿的密度和均勻。
3、計算好導管長度和混凝土頂面的高程，---混凝土拌合和運輸的通暢。
2、導管法澆筑是將混凝土拌合料通過導管下口，基礎樁金屬導管，進入到初期澆筑的混凝土(作為隔水層)底部，新澆筑的混凝土頂托著初期澆筑的混凝土上升和向周邊擴展的水下混凝土澆筑方法。1．清孔：澆筑水下混凝土前，應測量沉渣厚度，柱樁一般不大于1ocm，摩擦樁不大于30cm。
清孔主要有抽渣法、吸泥法和換漿法。抽渣法適用于沖擊、沖抓成孔的摩擦樁或不穩定地層，基礎工程導管，終孔后用抽渣筒清孔；吸泥法適用于巖層和密實不易坍塌的土層，換漿法適用于正循環鉆機，換漿時間以排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為度。
2．水下混凝土的澆筑：采用豎向導管法。在澆筑前，將導管下端下放到距孔底渣o．3～0．5m為宜。混凝土的初存量應------混凝土澆筑后，使導管埋人混凝土的---不小于1．om。中途任何原因中斷澆筑時間不得超過30min。導管埋入混凝土中的---任何時候不得小于1m，一般控制在2～4m。澆筑標高應高出樁頂設計標高1.0m。
鋼筋籠的制作及安裝注意事項
1鋼筋籠制作時，主筋連接，樁身縱向受力鋼筋的接頭應設置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯開，且在35d的同一接頭連接區段范圍內鋼筋接頭不得超過鋼筋數量的50%；主筋與箍筋應點焊。
2鋼筋籠應整體吊裝，吊裝時不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前，必須清除槽底沉渣，加強型導管，孔底沉渣厚度≤200mm。鋼筋籠吊放到設計位置時，應檢測其水平位置和高程是否達到設計要求，聊城導管，檢測合格后應立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4小時。
3鋼筋籠在制作、運輸、吊裝過程中應采用有效措施防止鋼筋籠變形。
4在鋼筋籠上有預埋鋼筋處應采用聚乙烯泡沫板覆蓋預埋件，以便于需要時鑿出預埋件。
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