重慶賽馳非標(biāo)定制廠家總結(jié)數(shù)控刀具選擇時(shí)的五大注意事項(xiàng)
1.根據(jù)數(shù)控加工對(duì)刀具的要求，選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金刀具。只要加工情況允許選用硬質(zhì)合金刀具，就不用高速鋼的刀具。
2.陶瓷的刀具不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用于加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷的刀片，無論什么情況都要用負(fù)前角，為了不易崩刀，---時(shí)可將刃口倒鈍。陶瓷的刀具在下列情況下使用效果欠佳；短零件的加工；沖擊大的斷續(xù)切削和重切削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質(zhì)材料及其合金的加工易產(chǎn)生親和力，非標(biāo)刀具訂制，導(dǎo)致切削刃剝落和崩刀。
3.金剛石和立方氮化硼都屬于超硬刀具材料，它們可用于加工任何硬度的工件材料，具有---的切削性能，加工精度高，表面粗糙值小。一般可用切削液。
4.從刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)用方面，數(shù)控加工應(yīng)盡可能采用鑲塊式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時(shí)間。
5.選用涂層刀具以提高耐磨性和---度。
數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意哪些事項(xiàng)
數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機(jī)械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度---問題和實(shí)現(xiàn)有效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。
數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但由于數(shù)控是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，深圳龍達(dá)翔刀具提醒您，在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意一些事項(xiàng)。
加工完成后的注意事項(xiàng)：
1、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。
3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，云南非標(biāo)刀具，方可開始工作。
6、嚴(yán)禁在卡盤上、矯正和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。
7、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
8、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
9、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無誤后，方可管好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。
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