坡口的制備應以機械加工的方法進行，如使用火焰切割切制坡口，則應將割口表面的氧化物，溶渣急飛濺物按第5條的要求清理干凈，并將不平處修理平整。
4.焊件經下料及坡口加工后按下列要求進行檢查，合格后方可進行組對。
(1)淬硬性較大的鋼材如使用火焰切割下料坡口，加工后要經表面探傷檢驗合格。
(2)坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。
(3)坡口加工尺寸符合圖樣要求。
(4)在第5條規定的清理范圍內無裂紋、夾層等缺陷。
目前，管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(smaw)、埋弧焊(saw)、鎢極氣體保護焊( gtaw)、熔化極氣體保護焊(gmaw)、藥芯焊絲電弧焊(fcaw)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優點是設備簡單、輕便、操作靈活，可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接，-是可以適用干難以達到的部位的焊接。缺點就是對焊工操作技術要求高，焊工培訓費用大，勞動條件差，生產效率低，不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。
整個焊接過程由系統自動編程，密封焊，只需輸入管徑、管厚即可實現自動環縫焊接;根據焊縫要求，還可以對焊縫電流大小、轉速、時間等參數進行微調，-高的焊接實現。采用純氣作保護氣體，焊縫均勻美觀。焊接過程全程水冷卻，-焊槍長時間工作。該設備采用大量進口元器件，使設備的耐久性和性能達到與進口焊接設備相同的焊接水平。高使我們的焊機得到了-客戶的高度-。
登錄后臺
