自動化、智能化的數控鉆孔機的出現，---了以前鉆孔機需要有編程經驗的技術員才能操作的困境，博藝數控鉆孔機是提前把工作所需要的程序提前編寫好，購買設備的企業只需要一點時間教會普通工人如何操作自動化鉆孔機就能自己上手操作。
如此智能化的數控鉆孔機的穩定性怎么樣呢，什么的設計讓它的穩定性得到---呢？主要是上百千克的機身重量是---整臺自動鉆床在高速運作穩定性的首要前提。其次是設備的進給量可以通過流量控制閥實現調速，解決了速度難以控制的問題，也能有效保持鉆孔設備的穩定性。然后非常重要的就是數控鉆孔機配備的自動檢測系統，可以實現故障急停、問題剖析等智能化操作，也是---鉆孔機穩定性的重要因素。
數控鉆孔機的穩定性有效幫助企業提高了生產效率和節省了人力成本，聯系我們的工作人員，我們幫您選擇到合你心意的自動化鉆孔設備!
1、刃磨好鉆頭是前提
數控鉆孔機鉆孔前應選擇好相應的鉆頭進行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準確，兩主切削刃長度相等且與鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑外，為便于定心和減小孔壁的粗糙，還應對橫刃和主切削刃做適當修磨(比較好先在砂輪機上粗磨，再在油石上精修)。
2、劃線是基礎
用高度尺劃線，首先應保正尺寸準確，劃線時使劃針角與工件劃線平面之間形成40～60度的夾角(沿劃線方向)，使劃出的線條清晰均勻。要注意劃線基準面的選擇，非標定制木工設備價格，基準面要加工，要---本身的平面度及與相鄰面的垂直度。孔位十字線劃出后，求購非標定制木工設備，為---鉆孔時便于找正，非標定制木工設備報價，應用中心沖在十字線上沖出中心點(要求沖點要小，位置要準)。
3、正確裝夾是關鍵
通常情況下，對于直徑小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進行鉆孔;對于6～10mm的孔，若工件規則平正，可用平口鉗夾持，但應使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時，必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時，應用壓板夾緊的方法進行鉆孔。
4、認真檢測不可少
檢測能夠準確、及時的發現孔的精度，以便采取---措施進行補救。對鉆削精度較高的孔，我們一般采取鉆孔、擴孔、鉸孔的加工工藝。在步鉆小孔后用卡尺檢測底孔的中心到基準面的誤差偏移量，非標定制木工設備，經實測換算出底孔與理想中心的位置，若誤差量不大于0.10mm，可在擴孔時，適當加大鉆頭頂角、削弱自動定心作用，向借正方向適當推動工件，逐步加大鉆尖直徑的方法進行補救。若誤差量大于0.10mm時可用什錦圓銼刀對底孔兩側壁進行修整，修整部分應與底孔圓弧平滑過渡相接。
使用
1、鉆孔機床主軸電機缺電，需要維修和更換。
2、每塊板的孔數太多，鉆孔力太大或鉆孔---超過鉆頭的有效長度。
3、刀具問題。
4、設置水平鏜孔和機床速度和進給速率的問題。
5、旋轉鉆頭的夾緊力減小，在負載時不能達到所需的轉速。
6、如果鉆孔機的主軸旋轉，則存在同心度問題。有時在實際工作過程中，鉆孔的實際速度和低速工作可能與工作設置不匹配。
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