一高頻焊
高頻焊用于焊接三角鋼管是較新的技術(shù)。其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，高頻焊接具有較電源功率，對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的管材都能達(dá)到較高的焊接速度。與弧焊相比，是其焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。因?yàn)楦哳l焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊三角鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受，這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時，新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼aisi409等鋼種。
二弧焊
三角鋼管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。焊接速度不高是弧焊的不足之處，為提高焊接速度，國外研究開發(fā)了多種方法。其中由單電極單焊炬發(fā)展采用多電焊炬的焊接方法在生產(chǎn)中應(yīng)用。70年代德國首先采用多焊炬沿焊縫方向直線排列，形成長形熱流分布，明顯提高焊速。一般采用三電極焊炬的弧焊，焊接鋼管壁厚s***2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接也得以---。弧焊與等離子焊組合可以焊接壁厚的鋼管，此外，在氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。多焊炬弧焊適用于奧氏體和鐵素體三角鋼管的焊接。
三角鋼管施工時如果操作不當(dāng)會出現(xiàn)裂紋故障，若不及時發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，就存在著---的---。所以我們要嚴(yán)格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進(jìn)行操作，找出更切合實(shí)際的焊接工藝并評審，從而---焊接。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問題，我們可以采取以下措施進(jìn)行修復(fù)：
一進(jìn)行三角鋼管修復(fù)的焊工，要持有相應(yīng)項(xiàng)目合格證。且由焊接一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任，返修必須達(dá)到一次合格；
二焊縫缺陷的除去可采用機(jī)械方法，如手提砂輪機(jī)等，不能用火焰切割；
三修復(fù)所采用的焊接方法和焊接參數(shù)，必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范；
四對于返修的三角鋼管焊縫要認(rèn)真做探傷檢查；
五采取無損探傷手段，將全部裂紋查清，并且確定準(zhǔn)確位置；
六選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料，即焊條，并按規(guī)定烘干后使用；
七三角鋼管裂紋修復(fù)時焊接環(huán)境要達(dá)到施焊要求，比如溫度、雨水、風(fēng)速等；
八修復(fù)后，焊工必須在修復(fù)的位置旁打上代號，并在焊縫返修記錄上簽字；
九返修資料要長期---，并且對三角鋼管的返修部位在使用中要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1受異種金屬附著而生銹
因鐵粉等導(dǎo)致的“順便生銹”或景象不太-時，可用海綿或布、加上中性清潔劑或肥皂水，來擦洗即可很簡略地鏟除銹。然后再用清水沖刷，留意不可讓洗藥液留在上面。這種程度的生銹鏟除，只需即時做鏟除作業(yè)不只保護(hù)簡略，更有作用，三角鋼管，而且鏟除費(fèi)用也很廉價。但不管它，不久后即構(gòu)成氫氧化鐵、氧化鐵、---酸鐵等混合物，并出現(xiàn)荼褐色的-生銹狀況。此種情況下，可用市道銷售的不銹鋼用清潔藥液或15℅的稀釋等的鏟除潔凈。但是也有消除不掉的銹，同時多少也會損害不銹鋼面，或損害不銹鋼，此刻則用砂紙或不銹鋼刷子，來研磨擦洗，然后再用清潔藥液清潔潔凈。
2因附著鹽份而導(dǎo)致生銹
在海岸區(qū)域等正面受海風(fēng)吹擊，三角鋼管也會在短期間內(nèi)，就發(fā)生紅銹。而且，比其它區(qū)域生銹的更快。海岸區(qū)域在運(yùn)用三角鋼管時期望盡可能選用更具有耐蝕性的不銹鋼材質(zhì)，而且盡可能每年做3-4次的定時清潔。
3因手垢或指紋導(dǎo)致的生銹
若用中性清潔劑無法鏟除潔凈時，則用海綿、布、等沾上來擦洗。此種辦法，仍無法鏟除時，再運(yùn)用不銹鋼用清潔藥液來鏟除。各種清潔辦法做清潔后，有---再做一次清水沖刷.
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