品名：不銹鋼配料罐 攪拌配料罐 配液罐 加熱配料罐 發醇罐
不銹鋼配料罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業、罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下封頭或錐形均采用旋壓r角加工。罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉的設計---物料始終在無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸器，cip清洗噴頭，人孔等裝置。
配料罐系列：
用作配料和混合液體物料使用，罐體全部用不銹鋼，嚴格按衛生標準設計、制造，罐可根據用戶需要制成不保溫的單層罐和保溫的夾層罐。容量為600-15000l各種不通規格。
根絕貯存能力不同由600-15000l，貯存能力在20000l以上的貯罐，建議使用室外貯罐，貯罐使用不銹鋼制成，貯罐具有---的保溫性能。
發酵罐結構方式：落地式框架結構，節省空間，操作方便。 通氣系統：深層通氣，全不銹鋼管路；玻璃轉子流量計顯示，壓力表顯，手動閥門調節流量；配備不銹鋼外殼的德國sartorius效除過濾器，過濾精度0.01μm；需外源壓縮空氣，配備除水穩壓裝置，持續穩定供氣；可選配流量控制器自動控制空氣流量。 罐壓控制：頂部排氣口配置指針式壓力表顯示罐壓，不銹鋼閥門手動調節；可選配進口壓力變送器和自動調節閥實現罐壓自動控制。 溫度控制：在線檢測，數字化設定，自動/手動控制自由切換；pt-100溫度探頭；電加熱控溫與外源冷卻水自動控制溫度。 ph控制：在線檢測，2路---泵自動流加堿或酸液進行調節；進口ph電極，可高溫蒸汽消毒。 溶氧(do)：在線檢測，范圍0-或0-200%；進口do電極，可高溫蒸汽消毒；可選與轉速、通氣量聯動控制。 補料控制：標配1路---泵時間比例流加補料，流加量累積顯示、記錄。 消泡方式：傳導式泡沫電極，泡沫異常狀況自動報警；標配1路---泵自動/手動流加消泡劑，流加量累積顯示、記錄。 控制系統：采用西門子plc控制器真彩色加觸摸屏，功能齊全、運行穩定。
發酵罐一般為用不銹鋼板制成的立式圓筒，食用油立式儲罐多少錢，其容積可設計在1m3至數百m3。設計和加工的關鍵環節為發酵罐的結構嚴密，合理性。并---受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少，內表面精拋光(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。可加熱、冷卻、保溫，設計有溫度控制系統，對維持發酵溫度及發酵產量有好提高。
發酵罐采用無菌發酵系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，---延長了您產品的保質期和產品的純正度，罐體上---設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。
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