液壓支架維修
一一般規(guī)定
1、乳化液采用5:95配比,檢修時(shí)必須接回液,泵站壓力為30mpa。
2、嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任檔案管理制度。入廠清查、出廠驗(yàn)收填寫(xiě)齊全驗(yàn)收交接記錄、檢修記錄、各類-試驗(yàn)記錄、加工改造記錄等,并存檔保存,時(shí)間為至少一個(gè)采煤工作面周期。
3、對(duì)主要結(jié)構(gòu)件進(jìn)行特殊處理和改造時(shí),要報(bào)請(qǐng)機(jī)電裝備部、規(guī)劃發(fā)展部和總廠審批備案。
4、解體和檢修好的液壓元件如閥、活塞桿、缸體等必須存放在木質(zhì)墊上或工具盒及架上。
液壓支架常見(jiàn)問(wèn)題及維修方法
5、閥類檢修工作應(yīng)在清潔的工作室內(nèi)進(jìn)行。
液壓支架支柱產(chǎn)品特點(diǎn):
1.支撐力大 φ140缸徑的立柱額定工作阻力大,增加了對(duì)頂板的支撐能力。
2.強(qiáng)度更高 由于油缸和活柱的直徑增大,立柱的整體強(qiáng)度有很大的提高,適合煤頂壓力的工作環(huán)境。
結(jié)構(gòu)上,該支架支柱有三用閥控制和液控單向閥控制兩種結(jié)構(gòu)形式。
單-壓支柱適用于,底板不宜過(guò)軟,支柱壓入底板-不惡化底板的完整性,否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí),對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施,以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí),應(yīng)將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁。
液壓支架的工作原理
液壓支架在工作過(guò)程,需要具備升、降、推、移四個(gè)基本動(dòng)作,這些動(dòng)作是利用泵站提供的高壓乳化液通過(guò)工作性質(zhì)不同的幾個(gè)液壓缸來(lái)完成的。升柱:當(dāng)需要液壓支架上升支護(hù)頂板時(shí),高壓乳化液進(jìn)入立柱的下活塞腔,液壓支架維修廠家,另一腔回液,液壓支架,推動(dòng)活塞上升,是與活塞桿相連的頂梁緊緊接觸頂板。降柱:當(dāng)需要降柱時(shí),高壓乳化液進(jìn)入立柱的上活塞腔,另一腔回液,推動(dòng)活塞下降,頂梁脫離接觸接觸頂板。
液壓支架立柱工作時(shí),其支撐力隨時(shí)間的變化可分為三個(gè)階段:支架升柱時(shí),液壓支架千斤頂電鍍,高壓液進(jìn)入立柱下腔,立柱升起使頂梁接觸頂板,立柱下腔壓力增加,當(dāng)增加到泵站工作壓力時(shí),泵站自動(dòng)卸載,支架的液控單向閥關(guān)閉,立柱下腔壓力達(dá)到初撐力,支架初撐后,隨著頂板下沉,立柱下腔壓力增加,直至增加到支架安全閥的調(diào)正壓力,立柱下腔壓力達(dá)到工作阻力,隨著頂板壓力繼續(xù)增加,是立柱下腔壓力超過(guò)的安全閥調(diào)正壓力值時(shí),安全閥打開(kāi)溢流,立柱下縮,是頂板壓力減小,立柱下腔壓力降低,當(dāng)?shù)陀诎踩y壓力調(diào)整值后,安全閥停止溢流,這樣在安全閥調(diào)整壓力的-下,壓力曲線隨時(shí)間呈波浪形變化,此階段為恒阻階段。
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