化工離心泵起動(dòng)、工作和中止操作過程：
1、工作前的準(zhǔn)備工作
1查看維修記載，承認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，作好機(jī)泵運(yùn)用的各種記載表格；
2清掃機(jī)泵周圍清潔；
3查看地腳螺栓有無松動(dòng)，電機(jī)接地線是不是杰出，進(jìn)口管線及隸屬管線、部件、外表是不是完好無損；
4查看聯(lián)軸器銜接是不是杰出，對(duì)輪罩是不是上好；未接聯(lián)軸器前查看原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭共同后，接好聯(lián)軸器。
5查看托架內(nèi)光滑油量是不是適量(油面在油位計(jì)中心線2mm左右)，油位計(jì)是不是完好。軸承部位參加合格的光滑油，油位在1/2-2/3油標(biāo)處；
6查看冷卻體系是不是疏通；
7查看封油體系投入是不是正常，封油壓力應(yīng)高于泵進(jìn)口壓力0.05-0.15mpa；
8盤車應(yīng)無卡澀現(xiàn)場(chǎng)和反常響聲；
9關(guān)于高溫泵要進(jìn)行充沛的預(yù)熱，低溫泵需進(jìn)行預(yù)冷；
10泵在吸上狀況下運(yùn)用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌狀況下運(yùn)用，起動(dòng)前使用所運(yùn)送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
11聯(lián)系電工查看電機(jī)，并送電；
氟塑料磁力泵氟塑料磁力泵哪些地方容易壞，一般怎么壞的，如何避免，每一種磁力泵有哪些特點(diǎn)，今天給大家說說氟塑料磁力泵常見損壞及維修案例分析。 cqb-f型襯氟磁力泵常見損壞：前面說到氟塑料磁力泵哪些地方容易壞，一般怎么壞的，如何避免，每一種磁力泵有哪些特點(diǎn)，今天給大家說說氟塑料磁力泵常見損壞及維修案例分析。
cqb-f型襯氟磁力泵常見損壞：
1.1干磨：這種情況我們已經(jīng)強(qiáng)調(diào)過---次了，石油化工流程泵結(jié)構(gòu)圖，但總是有很多客戶在使用中不注意，造成干磨，ih化工流程泵，當(dāng)干磨后動(dòng)靜環(huán)相互磨擦升溫，很快就會(huì)磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失去平衡，瞬間損壞。
1.2有顆粒：很多用戶不清楚，磁力泵不能輸送有顆�；蛞捉Y(jié)晶的物料，因此磁力泵的軸、軸套、動(dòng)靜環(huán)的對(duì)磨是靠被輸送的介質(zhì)來潤(rùn)滑，因此，一旦有里顆料進(jìn)入泵腔，馬上會(huì)造成磨損，就像軸承油里進(jìn)入了砂子一般。
lhc新型襯氟磁力泵在一定程度上可以防止出現(xiàn)以上情況，再配上防空轉(zhuǎn)保護(hù)器，即可達(dá)到-使用的要求。
安裝注意事項(xiàng)
那么在安裝化工泵時(shí)，應(yīng)該要注意什么事項(xiàng)呢?下面就是關(guān)于化工泵安裝要注意的事項(xiàng)化工泵的安裝及注意事項(xiàng)?
1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。
2.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，cz化工流程泵，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。
3.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
5.fzb系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配(公眾號(hào):泵管家)，且總長(zhǎng)不能超過5米，否則會(huì)影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。
6.安裝完畢，化工流程泵，后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
7.磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持少的流量。
8.為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。
9.揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。
10.必須---泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
11.介質(zhì)溫度過高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。
12.介質(zhì)粘度過高時(shí)，泵性能、功率均會(huì)發(fā)生變化，詳細(xì)情況請(qǐng)與我們聯(lián)系。
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