為滿足---排放的要求，電捕焦油器型號(hào)，電除塵器技術(shù)已經(jīng)開始被國內(nèi)很多電廠所應(yīng)用。主要功能是實(shí)現(xiàn)的脫除，同時(shí)實(shí)現(xiàn)so3的協(xié)同脫除。當(dāng)煙氣經(jīng)過熱回收器時(shí)，煙氣溫度降低至酸以下，so3冷凝成---霧，并吸附在粉塵表面，使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化，不僅使粉塵比電阻降低，電捕焦油器配件，而且提升了擊穿電壓、降低煙氣流量，從而提高除塵效率。其對(duì)so3的脫除率一般不小于80%，可達(dá)95%。
天誠主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和政策日益趨嚴(yán)，濕式靜電除塵器作為終端凈化設(shè)施，能夠---降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的主要改造方向。以某330mw大型機(jī)組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例，重慶電捕焦油器，其調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實(shí)現(xiàn)---除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。
隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對(duì)---環(huán)境造成了很大影響。為落實(shí)科學(xué)-和節(jié)能減排的要求，對(duì)---污染物排放提出了嚴(yán)格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點(diǎn)地區(qū)20mg/m3。
天誠主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點(diǎn)。
1結(jié)構(gòu)不合理。電暈絲經(jīng)常在卡箍與套環(huán)間發(fā)生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應(yīng)力。解決辦法除消除預(yù)應(yīng)力外，可將端頭與電暈絲本體纏在一起。
2當(dāng)電暈絲通過高壓直流電時(shí)，在其周圍形成電暈區(qū)，區(qū)內(nèi)的氣體電離成陰陽離子，電場中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽離子時(shí)，不可避免地造成電暈絲的污染，碳素廠電捕焦油器，極易形成放電，時(shí)間一長，易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈狀，并有明顯的縮痕。其解決辦法是定期噴灑---，以消除電暈絲上的附著物，減少故障的發(fā)生機(jī)濾。
3受進(jìn)口煤氣的沖擊，管內(nèi)煤氣流速可達(dá)1~1.5m/s，極易使電暈絲產(chǎn)生晃動(dòng)，在制造、安裝和運(yùn)輸過程中的局部損傷，---是靠近煤氣進(jìn)口處的沉淀極；當(dāng)焦油含量較高時(shí)，電暈絲的污染更為---，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應(yīng)會(huì)造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。此類斷裂一般難以預(yù)防。
天誠主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
登錄后臺(tái)
